青岛优明科粉体机械
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实验室分选设备在铝粉粉体工业加工生产中有很大的用途，对铝粉超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下铝粉超微粉实验室分选设备。
O-SEPA分级器。这种分级机的主体为蜗壳形回转风道，装有笼式转子，分级机蜗壳内装有一圈垂直导叶。物料从顶部的两个进料口进入撒布盘。转盘将粉料抛向外围挡圈，撞击分散，改变方向落下，在转笼与导叶之间的狭小空间内形成料帘。在导叶和转笼旋转的共同作用下，机内气体形成强烈的水平涡流。粒子不仅具有沿切线直线运动的惯性，而且还受到向心气流的夹带。粗颗粒惯性大，与壁面碰撞后分离。细小颗粒随气流进入旋转笼，最后从中央风道吸出捕集的产品。
铝粉超微粉实验室分选设备有什么优势？
整个分离装置可采用PLC控制，触摸屏显示，声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示，实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能，其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细，物料粒径可保持在50μm以上，既能满足活性物质与集流体分离的要求，又可避免产生铝微粉而引入杂质，保证物料中杂至含量较低；气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径；气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉，保证物料的粒径均匀稳定。
铝粉超微粉实验室分选设备工作原理有什么不同？
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周，并因挡料圈的阻挡作用，物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内，并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级，在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由收尘器收集成为成品；粗重颗粒则下落，最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而可有效地调节成品细度。
小编提供一下铝粉超微粉实验室分选设备参数，帮助客户提前选型
铝粉超微粉实验室分选设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。
实验室分选设备还有那些不同的应用？
气流粉碎机及分级系统生产的碳化硅粉末产品，完全能够满足中国磨料行业使用的gb/t2477-83标准中w14，w10，w7，ws等细粉产品的粒度分布要求气流分级机。此外，还满足了日本jis86001-1987固结磨粉工业标准中f1000、f1200、f2000等产品的粒度分布要求。随着在线粒度检测方法和自动控制系统的发展，可以与气流破碎分级系统相结合，实时跟踪和监测材料的粒度状态。通过在线检测仪对整个破碎过程的产品粒度状态进行持续监测，显示和记录。控制系统根据粒度波动自动调整破碎分级工艺参数，极大限度地提高产品质量和系统性能。
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青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）拥有完善的质量管理体系，产品通过了CE、知识产权体系等多项认证，多年来，青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）一直秉承“品质为本，创新为魂”的经营理念，致力于粉体材料技术的发展研究，以自主研发为主导，不断引进、学习和完善国外的先进超微粉体技术，并与德国、韩国等著名的粉体设备公司长期保持技术交流。青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）累计获得国家专利20多项，永不止步的技术创新，成就每一台设备，并实现它的价值所在。
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