树脂炭大型对撞式气流粉碎机节能吗？

来源：优明科粉体机械发布日期： 2022-12-30

目前硬碳的储锂机制并没有统一结论。有研究者提出了一种“纸牌屋”的结构模型来解释硬碳具有较高嵌锂容量的原因。研究人员利用环氧树脂作为碳源，邻苯二甲酸酐作为固化剂，通过控制热解处理条件，得到了一系列的硬碳材料。根据X射线衍射技术和电化学测试表征结果，研究者认为硬碳材料中含有许多由单层石墨烯片围成的纳米微孔，其孔径仅有1.5nm左右，这些单层的石墨烯片组成了像纸牌屋的构型，Li+吸附在这些单层石墨烯片的表面，并可以在其中可逆地进出，随着单层石墨烯片的增加，其嵌锂容量也会随之增大。还有研究者通过HX-PES分析研究硬碳储锂机制。研究发现，碳层间及微孔中均有锂存在。当电荷状态(SOC<70%)，锂离子插入碳层间；当电荷状态(soc>50%)，锂粒子簇进入微孔中，呈半金属态。微孔尺寸不一样，粒子簇尺寸也不均一。

树脂炭大型对撞式气流粉碎机介绍：

物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗细料返回分级区二级粉碎。

大型对撞式气流粉碎机

树脂炭大型对撞式气流粉碎机性能优势：

在气流粉碎机使用过程中，一般细度为1-45μm，且细度可调，特殊材料可达到纳米级别，影响粉碎细度的关键，主要有以下几点：
1、原始细度：气流粉碎机一般进料＜1mm，进料细度越细，效率越高，粉碎细度细。
2、材料特性：与材料的流动性、水分、颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差，杂质多，溶剂含量高，生产过程中可能会有粘机、堵料现象，这时候就需要根据材料的特性，针对性的设计专用的设备来做，并不是所有的材料都可以用标准设备来粉碎就能达到粉碎细度的。
3、粉碎压力：有的设备进料压力大于粉碎压力，有的设备粉碎压力大于进料压力，具体物料需要具体设计的。
4、加料速度：不管是采用螺旋进料还是振动进料，加料过程都是一个很重要的因素，而加料速度和系统浓度有关，加料速度也决定了最终的粉碎效率与细度；采用一键式启停操作，系统自动匹配、自动控制加料速度。
5、设计制作：气流粉碎机厂家很多，各有各的技术及优势，但是同样的物料不同的厂家做出来的细度是有差别的，即使是同一个厂家的不同型号的设备做出来的细度也是有差别的。
6、系统操作：与操作人员的操作顺序、熟练程度、操作方法有关，有的设备启动需要先小后大的压力操作，有的是直接一步到位的操作。

树脂炭大型对撞式气流粉碎机工作原理：

气流粉碎机通过压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，在粉碎室内，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

树脂炭大型对撞式气流粉碎机其他应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

大型对撞式气流粉碎机