高效气流分级在铜铁粉粉体工业加工生产中有很大的用途,对铜铁粉粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下铜铁粉粉体高效气流分级。
高效气流分级机(选粉机)是利用选粉机内空气涡流在水平方向进行物料分级的一种新型高效气流粉碎分级机,其分级流场的形成和分级机原理与离心式、旋风式分级机有很大的不同,因其性能比传统的选粉机优异,增产节能效果显著,目前广泛地用于轻质物料粗分级(比如:PVC材料),高效气流分级机被认为是第三代高效分级设备的典型代表。
铜铁粉粉体高效气流分级有什么优势?
(一)研发新型强力分散装置。 目前可以应用的有物理方法和化学方法。 常用的化学法是在之前的粉碎工序中,在分级前的物料中加入分散助剂,但这种方法会增加生产成本,而且分散剂可能会污染物料,所以只在特殊情况下使用。 物理方法常用机械或高速压缩空气分散装置,其中高速压缩空气用得较多。 此外,表面改性的化学方法分散颗粒是超细分散的另一重要途径。
(2)梯度流场研究。 分析空气分级机分级流场的流动特性和分级颗粒的运动(主要是气固两相流的运动特性),明确分级流场的影响因素,设计合理的结构, 减少局部涡流的产生,使渐变流场的流动状态尽可能均匀。
(3) 分级力场设计与分级新原理探索。 通过研究粒子的表面特性、卧式气流分级机界面态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异,可以找到新的原理、方法和途径,设计稳定可调的力场,开发精密的新型气流分级机。 .
(4)性能参数和系统运行参数研究。 通过对分级机本身特性参数的研究和分级系统(或破碎-分级系统)运行数据的分析,设计了合理规格的分级设备,优化了结构数据和系统运行参数, 使分级设备处于理想的工作状态,节能、低耗。
(5)研究空气分级机过程中其他问题的相应措施。 例如,针对超细粉体的爆炸危险,开展惰性气体作为分级介质的研究; 针对超细粉体的拉伸试验,开发研究分散性能好、操作规范的试验装置。
铜铁粉粉体高效气流分级工作原理有什么不同?
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
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高效气流分级还有那些不同的应用?
解决方案:采用负压流化床气流磨系统+卧式分级机组合,负压气流粉碎系统用于流动性不好的原料如碳酸锂,一般采用罗茨风机或高压头风机实现系统负压环境。首先,通过流化床气流粉碎工艺将物料分解至接近目标粒度,再通过卧式空气分级机去除所有细于粒度要求的颗粒(剩余物料颗粒被转移到单独的卧式空气分级机中,通过调节空气分级机的分级轮转速、进料速度和气流量,将落在目标范围内的颗粒物分离出来,并去除不需要的细颗粒物。)。
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