精细气流分级设备在锂电正极粉体工业加工生产中有很大的用途,对锂电正极细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下锂电正极细粉精细气流分级设备。
转子转速的大小对选粉机效率有较大的影响。在选粉机分选过程中,粉体随着气流一起运动,切向速度和径向速度决定粉体颗粒的运动轨迹,而气流的速度受到转子转速直接的影响。理论上转子转速越高,产品细度越细;转子转速越低,产品细度越粗。但是转子转速越高,气流流经转子叶片后,由于径向空间受压缩,致使切向速度越来越大,由此产生的离心动压也越来越大,继而增大后续气流的通行阻力[6],选粉区内的合格细粉进入成品中的阻力增大,进而降低选粉效率。
锂电正极细粉精细气流分级设备有什么优势?
具??有粒度分级细,分布窄,精度高,结构紧凑,处理能力大的优点。通常与流化床逆流喷射磨,高速机械冲击磨,球磨机,流化床喷射流磨和高速机械冲击磨集成在一起,形成内部闭路超细研磨操作,从而提高效率和控制研磨操作的原理研磨机的细度和粒度分布。产品。该分级机用于非金属矿物超细粉末材料,已在工程中广泛使用。
影响气流空气分级机分类性能的操作条件。影响气流分级机分类精度和分类效率的主要结构因素包括转子叶片、导叶和材料分散装置。对于结构确定的涡流空气分类器,很重要的操作参数包括三个方面:进料速度、笼速和风量。涡流空气分级机的风量必须选择一个优值,配合转速,达到良好的分级效果。从分级的实际过程来看,在风量大,转速大的情况下进行分级。因为风量太小,无法方便物料的运输,而且速度太小,无法分离出细颗粒。
锂电正极细粉精细气流分级设备工作原理有什么不同?
选粉机技术特点:分级原理,采用立式导向叶片加直笼形转子,是当今---的分选结构,选粉效率可达到90以上。内置涡流整流器,转子内气流上升与旋转,交错运行,使选粉机内气流阻力显着减小,节省驱动功率,减少磨损.选粉机主要轴采用无级变频调速,细度调节方便。灵敏可靠。调节范围宽,15-80um任意调节.采用plc控制,自动化程度高,系统操作简单,工艺适应性强。选粉机整机正压运行,气流内部循环,配套机械提升、配送设备、系统结构简单、运行稳定。
小编提供一下锂电正极细粉精细气流分级设备参数,帮助客户提前选型
锂电正极细粉精细气流分级设备的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。
精细气流分级设备还有那些不同的应用?
改造后,由于原料综合水分不高,来自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后经过斗提机喂入外置的选粉系统,选粉系统由V型选粉机、精细选粉机组成。选粉气流来自经余热发电后的窑尾废气,选粉气流由高温风机接入V型选粉机进风口,依次通过V型选粉机、精细选粉机、旋风筒进入原料磨风机,选粉系统阻力与原内循环立磨系统相比大幅降低,系统阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,从而使得风机电耗降低,进而降低生料磨系统电耗。
推荐设备
青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)的试验中心拥有完善且先进的自主研发超微分级及粉碎设备,能满足客户小试,中试和1:1试验的需求。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)提供给客户的不仅仅是一套设备,是一套完整的解决方案,包括项目可行性研究,下游市场分析,投资概算,工程设计,成套设备提供,设备安装调试,操作人员培训,直至交钥匙工程。
声明: 本网站所发布文章,均来自于互联网,不代表本站观点,如有侵权,请联系删除(微信:ymk15762271767)