相对于生物质,有机高分子聚合物的分子结构相对简单、可控,可根据需要设计相关的分子结构,是一种优异的制备硬碳的前驱体。有研究者以酚醛树脂为碳前驱体,经过热解炭化得到树脂基硬碳材料,并将其用作锂离子电池负极材料和超级电容器的电极材料,其锂离子电池容量可以达到526mAh·g-1,首次库仑效率可以达到80%。他们认为较高的孔隙率是得到较高嵌锂容量的原因之一。还有研究者以环氧树脂和氧化石墨烯为碳源制备得到石墨烯包覆的硬碳材料。电化学性能表征发现,相较于未进行石墨烯包覆的样品,所得材料具有高的嵌锂容量和循环稳定性。他们认为,由于石墨烯的包覆增强了材料的导电性,因此提升了材料内部Li+和电子的传输效率,使得材料具有好的倍率和循环稳定性能。
树脂炭大型流化床气流粉碎机介绍:
气流粉碎是一种利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦,从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴,将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的,由于喷嘴附近速度梯度很大,因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率,远远高于颗粒与器壁的碰撞,也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。
树脂炭大型流化床气流粉碎机性能优势:
(1)加强基础理论研究,优化工艺流程加强基础理论研究,以指导设备的自主创新开发,并在现有设备的基础上,大力发展工艺优化方面的研究,优化工艺流程。对于大规模生产的粉体,可以有针对性地研制专用机型。(2)提高单机产量,减小单位产品能耗随着市场对于超细粉体产品需求量的日益增多,尤其是大规模用量用户的增多及产品质量稳定性要求的不断升高,对于大型设备的市场需求持续升高。大型设备能够为有效地适应超细粉体加工逐步扩大规模的发展趋势,同时还具备单位产品能耗低、产品质量稳定性优异以及管理便捷等众多优势。(3)提升产品细度,加强设备粉碎极限当前市场.上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性越来越强。超微粉体将是未来在超细粉体领域非常重要的一个发展趋势。这主要是由于目前大量的高新技术与新型材料的研发生产均需要应用到超微粉体,例如在环保建材的制造、生物医药材料的制造、航空航天材料的研发等方面。
树脂炭大型流化床气流粉碎机工作原理:
循环管式气流磨又称立式环形气流磨,也有内部分级功能。可分为等截面和变截面循环管射流磨。它具有结构简单、操作方便、体积小、容量大、细度好的优点。工作原理是物料高速进入破碎区后,高压空气带动颗粒沿管道运动。由于管道内环和外环的半径不同,材料内层和外层的运动路径和速度也不同,每层材料之间发生相对运动,产生摩擦和剪切。,碰撞并断裂。但气流和管道内壁材料的腐蚀磨损太严重,不适合提炼硬度较高的材料。所有类型的气流粉碎机粉碎效率也很低,能耗很大。
树脂炭大型流化床气流粉碎机其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
树脂炭大型流化床气流粉碎机多少钱一台?
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