锂电材料和高分子材料细粉气流分级应用

气流分级在锂电材料和高分子材料粉体工业加工生产中有很大的用途，对锂电材料和高分子材料细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下锂电材料和高分子材料细粉气流分级。

气流粉碎分级机价格经济和维护方便的两大优势，出现在许多企业的生产现场，占尽风头。为了解决气流粉碎分级机机在精度和能耗方面的缺陷，气流粉碎分级机专家提出以下几点建议。

锂电材料和高分子材料细粉气流分级有什么优势？

多转子微粉分级机。分级机是由上级腔体（由多个转子组成）和底部分散装置组成的大处理能力分级机。原料在分级机底部流化分散，然后由上升气流带入分级区。通过转子叶片后，细粉在上部上升并进入收集器。在下落过程中，粗粉和结块颗粒与切向二次气流相遇，再次分散，通过底部的出口阀排出。该机专为细度高、处理量大的分级工艺设计。

锂电材料和高分子材料细粉气流分级工作原理有什么不同？

气流分级机，物料从顶部的两个进料口进入撒料盘，转动的料盘将粉体抛向外围的挡环，撞击分散后改变方向落下，在转笼与导流叶片之间的狭长空间内形成料幕。在导流叶片与转笼转动的综合作用下使机内气体形成强烈的水平旋流，颗粒既有沿切线作直线运动的惯性，又受向心气流的夹带作用，粗颗粒惯性较大，与壁面碰撞后分离，细颗粒随气流进入转笼，终从中央风管吸出捕集成产品。

小编提供一下锂电材料和高分子材料细粉气流分级参数，帮助客户提前选型

锂电材料和高分子材料细粉气流分级的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

气流分级还有那些不同的应用？

极片投入料，经螺旋喂料器定量喂料，进入分级式粉碎机，通过高速旋转的磨块与齿圈形成碰撞、摩擦、剪切多种力作用下粉碎，并将活性物质与集流体剥离，其中集流体难于粉碎，无法通过分级轮，落入粉碎机底部，由导料螺旋排出粉碎机，而活性物质中，粒径不合格粗料落入粉碎区继续粉碎；粒径合格的物料通过分级轮，经引风机所产生的负压进入布袋除尘器，再由布袋除尘器进入气流粉碎机的缓冲仓内，而后通过气流粉碎将物料二次粉碎，经气流分级机对物料进行分级，依次得到粗粉、细粉和超细粉。

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