目前硬碳的储锂机制并没有统一结论。有研究者提出了一种“纸牌屋”的结构模型来解释硬碳具有较高嵌锂容量的原因。研究人员利用环氧树脂作为碳源,邻苯二甲酸酐作为固化剂,通过控制热解处理条件,得到了一系列的硬碳材料。根据X射线衍射技术和电化学测试表征结果,研究者认为硬碳材料中含有许多由单层石墨烯片围成的纳米微孔,其孔径仅有1.5nm左右,这些单层的石墨烯片组成了像纸牌屋的构型,Li+吸附在这些单层石墨烯片的表面,并可以在其中可逆地进出,随着单层石墨烯片的增加,其嵌锂容量也会随之增大。还有研究者通过HX-PES分析研究硬碳储锂机制。研究发现,碳层间及微孔中均有锂存在。当电荷状态(SOC<70%),锂离子插入碳层间;当电荷状态(soc>50%),锂粒子簇进入微孔中,呈半金属态。微孔尺寸不一样,粒子簇尺寸也不均一。
树脂炭大型流化床气流磨介绍:
气流粉碎机对产品最终粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会细,减小粉碎压力,产品会变粗。
树脂炭大型流化床气流磨性能优势:
1、低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎;2、流化床气流磨粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,因而设备耐磨损,产品纯度高;3、整套系统密闭粉碎,粉尘少噪音低,生产过程清洁环保;4、粒度分布集中,无过粉碎现象;5、成品率高,少量原理即可得到合格产品;6、可以通过调节进气压力和分级轮转速控制产品粒度。
树脂炭大型流化床气流磨工作原理:
气流粉碎机是一种设备,在高速气流的作用下,物料被颗粒之间的撞击、气流对物料的冲击和剪切,以及物料与其他部件之间的撞击、摩擦和剪切而粉碎。据报道,自1882年戈斯林提出利用气流动能粉碎的专利以来,市场上出现了多种类型的气流粉碎机。目前工业上广泛使用的气流磨主要有气流磨、循环磨、平磨和流化床磨。其中,平板和流化床气流粉碎机广泛应用于医药、农药等领域。
树脂炭大型流化床气流磨其他应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
树脂炭大型流化床气流磨生产效率怎么样
那么树脂炭大型流化床气流磨生产效率怎么样?为客户定制出专业的选型配置方案,结合粉磨项目细度、产能及设备安装环境等信息,定制出专属的选型配置方案
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