微米分级设备在镍钴锰粉体工业加工生产中有很大的用途,对镍钴锰超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下镍钴锰超微粉微米分级设备。
多转子微粉分级机。分级机是由上级腔体(由多个转子组成)和底部分散装置组成的大处理能力分级机。原料在分级机底部流化分散,然后由上升气流带入分级区。通过转子叶片后,细粉在上部上升并进入收集器。在下落过程中,粗粉和结块颗粒与切向二次气流相遇,再次分散,通过底部的出口阀排出。该机专为细度高、处理量大的分级工艺设计。
镍钴锰超微粉微米分级设备有什么优势?
1、加工过程中全负压操作,现场无粉尘污染,保证环境的清洁、干燥。
2、石墨粉碎分级精确高,产量大!可根据不同原料选择专用设备,全自动化控制,能耗低。
3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。
4、采用袋式(滤筒式)除尘,分式反吹,离线清灰,收集率99%以上,有效降低原料的损失。
5、可做内衬处理,保证物料纯度,增加耐磨性。
镍钴锰超微粉微米分级设备工作原理有什么不同?
工作原理材料从进料系统进入自分流分类室,与空气充分混合形成流化气流分级机。在自分流分类区,大部分粗颗粒被分离;少量粗颗粒通过上升气流带入涡轮分类区。合格的细粉由细粉捕集系统收集。适用范围广:适用于干燥微米级产品的精细分级,可分级球形,片状,针状颗粒,也可不同密度的颗粒,品种换极为方便;分级效率:(萃取率)%-%,物料分级效率好流动性高;组合无忧:多级分级机系列使用,同时生产多个粒度段的产品,也可与球磨机,振动磨机,雷蒙磨等研磨设备串联使用,形成闭路循环;节能环保耐用:立式分级涡轮装置,耐磨,系统功率配置低,系统负压运行,粉尘排放不超过mg/m设备噪声通过采用消声措施,不超过80db(a)。
小编提供一下镍钴锰超微粉微米分级设备参数,帮助客户提前选型
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微米分级设备还有那些不同的应用?
作为建筑业必不可少的固井材料,水泥具有广泛的应用和需求。近年来,随着人们对建筑物结构安全的要求不断提高,对水泥的抗压强度也提出了高的要求。研究表明,添加适量的超细水泥可以有效改变水泥的粒度分布,并改善水泥和混凝土的性能。陈昌久等。研究了水泥粒度分布对混凝土抗压强度的影响,发现有很好的超细水泥含量可以优化水泥的粒度分布,从而获得很高的混凝土抗压强度。孔德玉等。将超细水泥掺入普通水泥中以制备高性能混凝土。这些研究表明,超细水泥作为水泥掺合料可以有效提高水泥和混凝土的抗压强度。
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