分级设备在霞石粉体工业加工生产中有很大的用途,对霞石粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下霞石粉分级设备。
影响气流空气分级机分类性能的操作条件。影响气流分级机分类精度和分类效率的主要结构因素包括转子叶片、导叶和材料分散装置。对于结构确定的涡流空气分级机,很重要的操作参数包括三个方面:进料速度、笼速和风量。涡流空气分级机的风量必须选择一个优值,配合转速,达到良好的分级效果。从分级的实际过程来看,在风量大,转速大的情况下进行分级。因为风量太小,无法方便物料的运输,而且速度太小,无法分离出细颗粒。霞石粉分级设备有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
霞石粉分级设备工作原理有什么不同?
在风机抽气力的作用下,物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单,该射流磨机没有诸如切割机,磨盘等运动部件,它可以安全,稳定地运行,并且具有高度的自动化程度。然而,通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此,通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起,或者在喷射粉碎机上装备气流分级机,并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒,以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。
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分级设备还有那些不同的应用?
惰性气体保护分级机生产线采用封闭式负压循环运行,大部分由PLC程序控制,减少了人工操作和控制因素。控制柜可以放置在远程独立控制室。自动包装机进行包装和卸载,监控探头进行现场观察,可以实现无人操作。惰性气体保护气流粉碎分级机已广泛应用于非金属矿物、钴粉、钨粉、铁粉、镍粉、钽粉、硒粉、超细球形铝粉、钕铁硼、羰基铁粉、硒粉、硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料的加工。
推荐设备
青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)的粉体深加工设备广泛应用于各种精细化工品,如填料、颜料、阻燃材料、电子材料、电池材料等;各类非金属矿物如碳酸钙、石英、高岭土、滑石、云母、重晶石等;各类医药,如抗生素、中草药等;各种食品,如大枣,大豆纤维提取,瓜尔胶,明胶,黄原胶等食品添加剂等。
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