陶瓷内衬气流分级机在陶瓷熔块粉体工业加工生产中有很大的用途,对陶瓷熔块粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下陶瓷熔块粉体陶瓷内衬气流分级机。
气流分级机可以隔绝氧气,完全密封生产。设备投入运行前,用氮气置换封闭循环系统中的空气。同时,封闭式装卸系统可以用氮气代替装卸过程中带入的少量空气,保持系统中氧气含量基本稳定。在此过程中,气流中的氧含量由氧含量分析仪连续监测。当含氧量超过一定水平时,立即加入氮气,使含氧量保持在安全生产标准之内。控制空气粉浓度。该设备的给料系统为全封闭匀速装置,由控制柜编程控制。全封闭系统,可隔绝氧气,恒速控制设备内物料浓度。进给速度可以任意设定。
陶瓷熔块粉体陶瓷内衬气流分级机有什么优势?
有效的虚拟撞击器。它由上下两个耐磨材料制成的气缸组成。气缸内有气溶胶粒子流。颗粒层内外有干净的气流。它在进入直筒体的地方碰撞,使物料易于分散,小于分级粒度的颗粒从细颗粒出口排出。本实用新型具有分级迅速、卸料方便、结构简单、经久耐用、维修方便等特点。陶瓷熔块粉体陶瓷内衬气流分级机工作原理有什么不同?
物料经提升机从喂料溜子全宽度喂入V型选粉机中,均匀分散通过进风导流板进入选粉机分选区域。与此同时,由于选粉机内为负压状态,气流从选粉机壳体进入选粉机,穿过均匀散下的物料,再通过出风导流板,最后从出风管排出。由于重力作用,物料在下落过程中受到导流板的冲击而变的松散,在气流的折流作用下,其中的细粉会随气流经由出风管排出,直接进入高效选粉机内进行分选处理,并由袋收尘器收集为成品。粗粉在经过空气调节阀的二次分选后,通过粗粉排料口排出。
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陶瓷内衬气流分级机还有那些不同的应用?
极片投入料,经螺旋喂料器定量喂料,进入分级式粉碎机,通过高速旋转的磨块与齿圈形成碰撞、摩擦、剪切多种力作用下粉碎,并将活性物质与集流体剥离,其中集流体难于粉碎,无法通过分级轮,落入粉碎机底部,由导料螺旋排出粉碎机,而活性物质中,粒径不合格粗料落入粉碎区继续粉碎;粒径合格的物料通过分级轮,经引风机所产生的负压进入布袋除尘器,再由布袋除尘器进入气流粉碎机的缓冲仓内,而后通过气流粉碎将物料二次粉碎,经气流分级机对物料进行分级,依次得到粗粉、细粉和超细粉。
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