树脂炭小产量对撞式气流磨能耗低不低

相对于生物质，有机高分子聚合物的分子结构相对简单、可控，可根据需要设计相关的分子结构，是一种优异的制备硬碳的前驱体。有研究者以酚醛树脂为碳前驱体，经过热解炭化得到树脂基硬碳材料，并将其用作锂离子电池负极材料和超级电容器的电极材料，其锂离子电池容量可以达到526mAh·g-1，首次库仑效率可以达到80%。他们认为较高的孔隙率是得到较高嵌锂容量的原因之一。还有研究者以环氧树脂和氧化石墨烯为碳源制备得到石墨烯包覆的硬碳材料。电化学性能表征发现，相较于未进行石墨烯包覆的样品，所得材料具有高的嵌锂容量和循环稳定性。他们认为，由于石墨烯的包覆增强了材料的导电性，因此提升了材料内部Li+和电子的传输效率，使得材料具有好的倍率和循环稳定性能。

树脂炭小产量对撞式气流磨介绍：

气流粉碎是一种利用高速气流(300～500m/s)或过热蒸汽(300～400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦，从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴，将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的，由于喷嘴附近速度梯度很大，因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率，远远高于颗粒与器壁的碰撞，也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。

树脂炭小产量对撞式气流磨性能优势：

气流粉碎机为何如此受到广大客户的认可，源于气流粉碎机的这些特点：
利用高压气流带动物料自行粉碎，保证物料的纯度，面对个别硬度较高物料可采用高硬度的陶瓷刚玉作为粉碎腔，大大减少物料对粉碎机的磨损，保证物料纯度
低温粉碎:也可以采用惰性气体粉碎，如氮气、二氧化碳，适用于高活性、易燃易爆的非金属矿粉。
产能高，效率快:与相同产能的其他超微粉碎机相比，因为气流粉碎机的连续进料、连续粉碎、连续收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自动化控制的模式，使得其先进程度远比其他设备要高。
结构简单，拆装清洗方便快捷:无需润滑油等，只需清水清洗，简单维护即可，易损件少，大大减少后期维护费用。
产品细度细，粒径分布均匀:因气流粉碎机自带的分级效果使其生产出来的超微粉体细度与分布极佳，再配合气流分级机使用则加使产品粒径和分布远远好于其他设备的加工。

树脂炭小产量对撞式气流磨工作原理：

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。

树脂炭小产量对撞式气流磨其他应用方向：

该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

树脂炭小产量对撞式气流磨能耗低不低

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