立方氮化硼一种人工合成的新型材料,其硬度高,耐磨性好,在机械加工行业有着广泛的应用。立方氮化硼硬度极高,仅次于金刚石,所以对于它的研磨分级设备要求便极为严格。目前市面上通常使用气流磨加工立方氮化硼,这种研磨方式可在获得立方氮化硼细粉的同时,保证设备不被原料磨损,经众多实际案例显示。气流磨是加工立方氮化硼的有效方式。
气流磨是由加料器、研磨主机、旋风收集器、除尘器、引风机、控制柜等部件组成的整套生产线,它的运行原理是:压缩空气进行干燥,干燥好以后通过喷嘴进入研磨腔。在研磨腔内,通过高压气流,使得物料能够进行研磨。之后通过分级涡轮所产生的离心作用力下,让粗细物料能够分离开来。符合粒度要求的颗粒是进入旋风分离器和除尘器中,收集起来,而不符合要求的颗粒则继续进行研磨。
由于立方氮化硼硬度较高,在研磨时极易对研磨设备内部造成严重磨损,所以气流磨采用内衬的方式,在原料接触内部贴上陶瓷片或聚氨脂等耐磨内衬,有效减少磨损,大大延长设备使用寿命。
目前,用气流磨制备立方氮化硼可轻易获得3-20微米的细粉,且粒度均匀、分散性高,众多用户一致表示,该设备性能稳定,研磨细度和研磨效率相比于市面上同类型设备优势高。