气流磨的分级系统是控制粒度的关键

近30余年来，气流磨渐渐渗透到工业加工中的各个领域，如矿石、化工、陶瓷、金属、电池、稀土等领域中都有气流磨的身影。作为超细研磨设备中，zui具优势的气流磨素来以其高精度、高效率著称，可以说是干式物理磨粉机能达到最精细粒度的设备，但它是如何达到zui精细粒度的呢？它又是以什么来控制粒度呢？下面就由优明科小编来介绍一下。

气流磨是由进料器、研磨主机、分级系统、旋风分离器、除尘器、引风机组成，这其中分级系统就是其控制粒度的关键部分，经气流带动物料高整冲击研磨后，达到要求的细颗粒经分级叶轮缝隙通过进入旋风收集器，粗颗粒则不能通过叶轮缝隙而返回到研磨腔继续研磨。分级叶轮可人为控制其转速，来调整可放行的颗粒粒度范围。这种由分级轮控制粒度的方法相比于传统筛网式分级方法，具有更高效、防粉尘污染、防堵料等优势，且在分级粒度范围窄的方面性能远胜于筛网式分级。
气流磨是超细磨粉机中最先进的一种超微磨粉机型，能够满足莫氏硬度从1到10，成品颗粒从2μm到45μm无极可调，粒度分布狭窄等要求。气流磨相对于其他研磨设备的优势在于研磨后成品的杂质引入量少，粒度分布容易控制，且分布集中。在干法研磨中，气流磨适合附加值较高的粉体，原因是能耗相对较高。目前各个行业普遍选择气流磨，主要看中其超微研磨能力、自动化控制减少人为控制、后期维护方便，易损件少、产品品质好，粒度可控，分布集中，极差小等特点。