3000目刚玉圆盘式气流磨生产效率怎么样

刚玉可以用圆盘式气流磨粉碎吗？可以粉碎到3000目吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备圆盘式气流磨，可满足各种工况下用圆盘式气流磨对刚玉进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪，可以测试刚玉能不能经过圆盘式气流磨粉碎到3000目。

量产型圆盘式气流磨介绍：

气流粉碎是一种利用高速气流(300～500m/s)或过热蒸汽(300～400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦，从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴，将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的，由于喷嘴附近速度梯度很大，因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率，远远高于颗粒与器壁的碰撞，也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。

量产型圆盘式气流磨性能优势：

在主喷嘴周围设置了几个均匀分布的辅助喷嘴，加速了主喷嘴周围的物质颗粒进入主流束的中心区域，以获得较大的碰撞速度。在主喷嘴的中心设置进料喷嘴，将流化床内的流化颗粒直接吸入主喷嘴的中心，以获得很高的碰撞速度。工业上应用的气流粉碎机有五种类型：扁平式、循环管式、靶式、对冲式、流化床式。
影响气流粉碎机粉碎效果的因素：
据了解，气流粉碎机粉碎效果受气固比、进料粒度、工质温度、工质压强以及粉碎助剂因素影响。
(1)气固比
若气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品细度，反之，气固比过高，不仅会浪费能源，甚至会恶化某些物料的分散性能。
(2)进料粒度
在粉碎坚硬物料时，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在100～200目;粉碎表面处理后的物料一般为40～70目，不能超过 2～5目。
(3)工质温度
当工质的温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。
(4)工质压强
工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言，工质压强越高，速度越快，动能就越大。技术人员表示，这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。
(5)粉碎助剂
气流粉碎机在粉碎过程中，如果添加恰当的粉碎助剂，不仅能提高粉碎的效率，还能提高产品在介质中的分散性能。
以上是关于气流粉碎机喷嘴和粉碎效率的相关介绍，了解多关于气流粉碎机价格、气流粉碎机厂家、气流粉碎机工作原理、技术参数等内容欢迎添加微信咨询了解!

量产型圆盘式气流磨工作原理：

气流粉碎机使用的压缩空气经过过滤和干燥，然后通过拉瓦尔喷嘴高速喷入研磨室。在多个高压气流的交汇处，物料被反复碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。为什么气流磨的气体流量这么惊人？奥秘之一——拉瓦尔喷嘴是破碎设备的重要组成部分。压缩空气通过拉瓦尔喷嘴被加速成亚音速或超音速气流，射流喷射动物材料使其高速运动，使材料产生破碎效果。

量产型圆盘式气流磨应用方向：

气流粉碎机适用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度细，适用范围广；但普遍的气流磨设备都偏向于生产型，对于高校研究院来讲，却并不适用，即增加了生产成本，也浪费材料！因此，我公司专门针对于高校研究院隆重推出“迷你型气流粉碎机”，可直接放在工作台上，接通电源即可轻松使用，每次最小投料100g，1-3分钟出成品，细度最高可达12500目！

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