气流(式)分级机在碳化硅粉体工业加工生产中有很大的用途,对碳化硅超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下碳化硅超细粉气流(式)分级机。
进料速度是指单位时间内进入涡流空气分级机的物料量。它的值决定了粉体的处理能力和分级机的产量,也是影响分级机分级性能的重要因素之一。从节能角度出发,尽可能提高进料速度,即提高加工能力和产量。但在分级过程中,当其他操作参数不变时,随着进料速度的增加,分级效率和分级精度会下降。这是因为当进料速度增加,分级机中固体颗粒的浓度(单位风量的物料量)增加时,粗颗粒和细颗粒之间的碰撞和团聚加剧,导致物料分散性差,粗颗粒和细颗粒相互作用。混乱加剧。因此,在涡流空气分级机的选择和运行中,不能简单地增加处理能力,而应考虑气流介质中适当的颗粒浓度。
碳化硅超细粉气流(式)分级机有什么优势?
多转子微粉分级机。分级机是由上级腔体(由多个转子组成)和底部分散装置组成的大处理能力分级机。原料在分级机底部流化分散,然后由上升气流带入分级区。通过转子叶片后,细粉在上部上升并进入收集器。在下落过程中,粗粉和结块颗粒与切向二次气流相遇,再次分散,通过底部的出口阀排出。该机专为细度高、处理量大的分级工艺设计。
碳化硅超细粉气流(式)分级机工作原理有什么不同?
选粉机技术特点:分级原理,采用立式导向叶片加直笼形转子,是当今---的分选结构,选粉效率可达到90以上。内置涡流整流器,转子内气流上升与旋转,交错运行,使选粉机内气流阻力显着减小,节省驱动功率,减少磨损.选粉机主要轴采用无级变频调速,细度调节方便。灵敏可靠。调节范围宽,15-80um任意调节.采用plc控制,自动化程度高,系统操作简单,工艺适应性强。选粉机整机正压运行,气流内部循环,配套机械提升、配送设备、系统结构简单、运行稳定。
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气流(式)分级机还有那些不同的应用?
解决方案:采用负压流化床气流磨系统+卧式分级机组合,负压气流粉碎系统用于流动性不好的原料如碳酸锂,一般采用罗茨风机或高压头风机实现系统负压环境。首先,通过流化床气流粉碎工艺将物料分解至接近目标粒度,再通过卧式空气分级机去除所有细于粒度要求的颗粒(剩余物料颗粒被转移到单独的卧式空气分级机中,通过调节空气分级机的分级轮转速、进料速度和气流量,将落在目标范围内的颗粒物分离出来,并去除不需要的细颗粒物。)。
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