碳负极（树脂炭化生产）粉体射流分级机哪个牌子好？

射流分级机在碳负极（树脂炭化生产）粉体工业加工生产中有很大的用途，对碳负极（树脂炭化生产）粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下碳负极（树脂炭化生产）粉体射流分级机。

多转子微电机气流分级机。 其中分级机为大容量分级机。 由上级腔（由多个转子组成）和底部分散的原料在分级机的底部流化，然后通过上升气流进入分级区。 细粉通过转子叶片，在上部凸起，进入收集器。 在下降过程中，粗粉和团聚颗粒与切向二次气流相遇并再次分散，通过底部的出口阀排出。 本机专为细度高，处理量大的分级工序而设计。

水力旋流器。水力旋流器的分类过程是：物料在内部高速旋转，产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗的颗粒被抛到容器壁上，呈螺旋形向下运动，之后从底流口排出。较细的颗粒和大部分水形成涡流，涡流沿中心上升到溢流管排放口。共有三种常用的水力旋流器，小直径水力旋流器，水封水力旋流器和超细水力旋流器。水力旋流器的优点是结构简单，无活动部件，成本低，占地面积小，处理能力大。缺点是分类精度低。

碳负极（树脂炭化生产）粉体射流分级机有什么优势？

1、加工过程中全负压操作，现场无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥。

2、石墨粉碎分级精确高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。

3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。

4、采用袋式（滤筒式）除尘，分式反吹，离线清灰，收集率99%以上，有效降低原料的损失。

5、可做内衬处理，保证物料纯度，增加耐磨性。

碳负极（树脂炭化生产）粉体射流分级机工作原理有什么不同？

物料经提升机从喂料溜子全宽度喂入V型选粉机中，均匀分散通过进风导流板进入选粉机分选区域。与此同时，由于选粉机内为负压状态，气流从选粉机壳体进入选粉机，穿过均匀散下的物料，再通过出风导流板，最后从出风管排出。由于重力作用，物料在下落过程中受到导流板的冲击而变的松散，在气流的折流作用下，其中的细粉会随气流经由出风管排出，直接进入高效选粉机内进行分选处理，并由袋收尘器收集为成品。粗粉在经过空气调节阀的二次分选后，通过粗粉排料口排出。

小编提供一下碳负极（树脂炭化生产）粉体射流分级机参数，帮助客户提前选型

碳负极（树脂炭化生产）粉体射流分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

射流分级机还有那些不同的应用？

气流分级机的应用:广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统,按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计。该机型采用了先进的分级转子设计,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调。

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青岛优明科拥有国内外超微超细粉碎分级设备研发核心技术：喷流能充分利用技术；高效分级、严控过粉碎技术；可靠密封无泄漏技术；大颗粒控制技术；完整稳定流畅的设计技术；粉碎腔内恒定气固浓度比技术；超细粉碎颗粒形貌控制技术。

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