碳酸锂粉高效气流分级故障分析

高效气流分级在碳酸锂粉体工业加工生产中有很大的用途，对碳酸锂粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下碳酸锂粉高效气流分级。

卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓，然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下，进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层，而包含较细或轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出，沉淀物（固体颗粒）通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端，在那里进一步脱水，然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。

碳酸锂粉高效气流分级有什么优势？

气流粉碎分级机如何减耗：

气流粉碎分级机价格经济和维护方便的两大优势，出现在许多企业的生产现场，占尽风头。为了解决气流粉碎分级机机在精度和能耗方面的缺陷，气流粉碎分级机专家提出以下几点建议。

首先，增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。气流粉碎分级机分级之后，要光比二次进风装置，从而使粗粉有效排出。

其次，刚才我们讲了粗粉出口，其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动，目的是为了对细粉施加一个力，让细粉顺利排出。由此也让气流粉碎分级机节省了不必要的能源浪费。

第三，气流粉碎分级机专家在实践中发现，二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。

碳酸锂粉高效气流分级工作原理有什么不同？

气流磨分级机的工作原理：合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机中。分级机对合格的物料进行分级，然后进入旋风分离器（如果需要多种粒径的产品，则添加多个垂直涡轮分级机）。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后，进入集尘器下部的排出口，排出纯净的空气。机器的主要组件：标准配置是立式涡轮分级机。粉碎和分类同步进行并完成。分级机的速度可通过变频调节，产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品，则可以在标准分类器的基础上安装两到四个，从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。

小编提供一下碳酸锂粉高效气流分级参数，帮助客户提前选型

碳酸锂粉高效气流分级的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

高效气流分级还有那些不同的应用？

改造后，由于原料综合水分不高，来自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后经过斗提机喂入外置的选粉系统，选粉系统由V型选粉机、精细选粉机组成。选粉气流来自经余热发电后的窑尾废气，选粉气流由高温风机接入V型选粉机进风口，依次通过V型选粉机、精细选粉机、旋风筒进入原料磨风机，选粉系统阻力与原内循环立磨系统相比大幅降低，系统阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，从而使得风机电耗降低，进而降低生料磨系统电耗。

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