中间相沥青是制备优质碳材料的良好前驱体,由于其较低的价格,较高的强度、良好的电气性能和环境效益,具有极大开发潜力和应用前景。以中间相沥青为前躯体的高导热碳纤维在我国还处于研制和试生产阶段,选择合适的催化剂以获得特定性能的中间相沥青仍是今后研究的重点。
树脂炭生产型扁平式气流粉碎机介绍:
气流磨作为超细粉碎的一种重要设备,广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉碎,产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量,与单位能耗成反比,气流磨工作原理采用压缩气体绝热膨胀产生焦耳-汤姆逊降温效应,因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎,下面对气流磨分类及粉碎原理作介绍。
树脂炭生产型扁平式气流粉碎机性能优势:
一些公司的吸尘器结构使用引风机和脉冲反吹来收集材料。这种结构会导致材料聚集在底部椎骨上,进入底部椎骨后不会脱落,从而影响粉碎过程。气流磨是专门为防止这种现象而设计的。物料会直接从滤袋内部落到底部旋风分离器中间的出口处,不会造成物料粘到椎体边缘,给客户带来麻烦。加振动器效果非常差。这种结构对精细的材料来说甚至是一场灾难。另外,脉冲反吹的除尘方式会影响破碎盘内的压力和粒度的稳定性。
树脂炭生产型扁平式气流粉碎机工作原理:
气流粉碎机使用的压缩空气经过过滤和干燥,然后通过拉瓦尔喷嘴高速喷入研磨室。在多个高压气流的交汇处,物料被反复碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。为什么气流磨的气体流量这么惊人?奥秘之一——拉瓦尔喷嘴是破碎设备的重要组成部分。压缩空气通过拉瓦尔喷嘴被加速成亚音速或超音速气流,射流喷射动物材料使其高速运动,使材料产生破碎效果。
树脂炭生产型扁平式气流粉碎机其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
树脂炭生产型扁平式气流粉碎机实验室设备有吗
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