陶瓷防护气流分级设备在碳酸锂粉体工业加工生产中有很大的用途,对碳酸锂超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下碳酸锂超细粉陶瓷防护气流分级设备。
多转子微粉分级机。分级机是由上级腔体(由多个转子组成)和底部分散装置组成的大处理能力分级机。原料在分级机底部流化分散,然后由上升气流带入分级区。通过转子叶片后,细粉在上部上升并进入收集器。在下落过程中,粗粉和结块颗粒与切向二次气流相遇,再次分散,通过底部的出口阀排出。该机专为细度高、处理量大的分级工艺设计。
碳酸锂超细粉陶瓷防护气流分级设备有什么优势?
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周,并因挡料圈的阻挡作用,物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内,并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级,在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部,经出风口由收尘器收集成为成品;粗重颗粒则下落,最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而可有效地调节成品细度。
碳酸锂超细粉陶瓷防护气流分级设备工作原理有什么不同?
选粉机的原理是高速电机通过传动装置带动撒料盘转动,撒料盘上物料在惯性的作用下,向四周均匀撒出,粗重颗粒被甩向选粉室的内壁面,碰撞后沿壁面滑下,落到粗粉收锥中。中粗粉和细粉在气流的作用下,上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。在笼型转子平面涡流作用下,中粗粉被抛向立式导向叶片后落到中粗粉收集锥中,通过中粗粉管排出。细粉穿过笼型转子进入其内部,随循环风进入旋风分离器中,随后滑落到细粉收集锥内成为成品,最终完成物料的“一分为三”分选过程。
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陶瓷防护气流分级设备还有那些不同的应用?
改造后,由于原料综合水分不高,来自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后经过斗提机喂入外置的选粉系统,选粉系统由V型选粉机、精细选粉机组成。选粉气流来自经余热发电后的窑尾废气,选粉气流由高温风机接入V型选粉机进风口,依次通过V型选粉机、精细选粉机、旋风筒进入原料磨风机,选粉系统阻力与原内循环立磨系统相比大幅降低,系统阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,从而使得风机电耗降低,进而降低生料磨系统电耗。
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