树脂炭超微超细对撞式气流粉碎机能用氮气防护吗

包覆碳化：这是为了增强负极材料性能的改性工艺。主要是在其表面包覆一层均匀的无定形碳材料，形成类似“核-壳”结构的颗粒。通常用的无定形碳材料的前躯体有酚醛树脂、沥青、柠檬酸等低温热解碳材料。无定形碳材料的层间距比石墨大，可改善锂离子在其中的扩散性能，提高石墨材料的大电流充放电性能，还可以在表面形成致密的SEI膜，提高首效、循环寿命等。

树脂炭超微超细对撞式气流粉碎机介绍：

气流粉碎机和旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。气流粉碎机适用范围广、成品细度高等登特点，例如：金刚石、陶瓷色料、医药等。涉及的行业也是很广泛，冶金、医药、农药、食品等等。

树脂炭超微超细对撞式气流粉碎机性能优势：

1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
3、设备结构紧凑，占地面积小。
4、粉碎箱内无存料，无死角，易于拆洗、消毒，换品种方便。
5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。
7、粉碎粒度范围广，成品粒径在1~150μm范围任意可调。
8、无粉尘污染，环境优良。
9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。
10、设备主机部分和分级部分采用304不锈钢材质以保证物料在生产过程中无任何机械污染和杂质的参入，保证了产品的合格。
11、设备的除尘收集装置采用清洁型滤筒收集。
12、粉尘排放量不超过15 mg/m3。
13、保证产品精确，电镜扫面无大颗粒存在。
14、对于超细微粉有较强的分级效果，且分级粒度段窄；

树脂炭超微超细对撞式气流粉碎机工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

树脂炭超微超细对撞式气流粉碎机其他应用方向：

金刚石、碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、碳化钨、磷铁；碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉；花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉；杀虫剂、聚四氟乙烯等

树脂炭超微超细对撞式气流粉碎机能用氮气防护吗

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