沥青基碳纤维的原料可以分为中间相沥青纤维(高性能)和各向同性沥青(通用级)。通用级碳纤维因为强度和模量较低,其商品一般以短纤或者碳毡形式存在;中间相沥青基碳纤维长纤,与PAN基碳纤维一样,具有很好的可加工性。沥青基碳纤维最大的特点是易于获得高的导热系数,最高接近1000W/(mK),远高于PAN基碳纤维和金属材料。另外,沥青基碳纤维的热膨胀系数为负,可制成复合材料使总体膨胀系数接近0。这些特性使得沥青基碳纤维在碳/碳复合材料、5G芯片散热、导热阻燃复合材料等领域大有可为。
树脂炭超微超细气流磨介绍:
气流粉碎机对产品最终粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会细,减小粉碎压力,产品会变粗。
树脂炭超微超细气流磨性能优势:
(1)加强基础理论研究,优化工艺流程加强基础理论研究,以指导设备的自主创新开发,并在现有设备的基础上,大力发展工艺优化方面的研究,优化工艺流程。对于大规模生产的粉体,可以有针对性地研制专用机型。(2)提高单机产量,减小单位产品能耗随着市场对于超细粉体产品需求量的日益增多,尤其是大规模用量用户的增多及产品质量稳定性要求的不断升高,对于大型设备的市场需求持续升高。大型设备能够为有效地适应超细粉体加工逐步扩大规模的发展趋势,同时还具备单位产品能耗低、产品质量稳定性优异以及管理便捷等众多优势。(3)提升产品细度,加强设备粉碎极限当前市场.上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性越来越强。超微粉体将是未来在超细粉体领域非常重要的一个发展趋势。这主要是由于目前大量的高新技术与新型材料的研发生产均需要应用到超微粉体,例如在环保建材的制造、生物医药材料的制造、航空航天材料的研发等方面。
树脂炭超微超细气流磨工作原理:
气流粉碎机是一种设备,在高速气流的作用下,物料被颗粒之间的撞击、气流对物料的冲击和剪切,以及物料与其他部件之间的撞击、摩擦和剪切而粉碎。据报道,自1882年戈斯林提出利用气流动能粉碎的专利以来,市场上出现了多种类型的气流粉碎机。目前工业上广泛使用的气流磨主要有气流磨、循环磨、平磨和流化床磨。其中,平板和流化床气流粉碎机广泛应用于医药、农药等领域。
树脂炭超微超细气流磨其他应用方向:
气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.
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