从目前的负极材料的种类来看,按照材料的组分,通常可以将锂电池负极材料分为2大类:碳材料和非碳质材料。碳材料负极进一步分类为天然石墨负极、人造石墨负极、中间相碳微球(MCMB)、软炭(如焦炭)负极、硬炭负极、碳纳米管、石墨烯、碳纤维等;其他非碳负极材料主要分为硅基及其复合材料、氮化物负极、锡基材料、钛酸锂、合金材料等。
树脂炭超微超细圆盘式气流磨介绍:
在众多粉碎方法中,射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时,气流对物料的剪切作用,物料和其他零件的冲击和剪切等。,都促使材料变得加破碎,粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势,但也有一个让人头疼的地方,就是能耗比较高。
树脂炭超微超细圆盘式气流磨性能优势:
气流粉碎机广泛用于滑石、大理石、高岭土等中等硬度以下的非金属矿物、化工原料、保健食品、稀土等的超细粉碎加工;还可用于粉碎低熔点和热敏性物料。优点气流磨其加工的产品具有纯度高、活性大、分散性好、颗粒表面光滑的特点,加上其生产方式属于干法生产,无须对物料进行脱水和干燥,因此在粉碎行业中颇受欢迎。缺点设备制造成本高、一次性投资大、能耗高、粉体加工成本大;难以制得亚微米级产品;气流磨的单机处理能力较小,不能适应大规模生产的需要:此外,设备加工精度与材质的磨损问题仍是一大困扰。
树脂炭超微超细圆盘式气流磨工作原理:
流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中,物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动,不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环,从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量,它们会自然地向中央排放口迁移,从而使精确分类既自动化又精确可控。
树脂炭超微超细圆盘式气流磨其他应用方向:
气流粉碎机在低温的应用:气流粉碎机系列均能在超音速气流下操作,粉碎室内形成零下数十度的低温环境,勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工,生产成本低,效益高。典型物料有:颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。气流粉碎机在食品医药的应用:气流粉碎机不锈钢型(316L)能超细加工医药、食品,其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点,使气流粉碎机理想地用于制药 、食品业,既提高了生物利用度,又减少了生产成本。典型的产品有:大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草,香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、人参,灵芝、五倍子、何首乌等。气流粉碎机在磨料耐火材料及坚硬物料的应用:气流粉碎机能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料,流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用,使设备的磨损极小。分级轮转速可调节,粉碎参数可优化选择,多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。典型产品有:石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。
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