树脂炭超细圆盘式气流磨能耗低不低

硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

树脂炭超细圆盘式气流磨介绍：

气流粉碎机广泛应用于各行各业的粉碎作业中，但使用中的安全问题尚未引起足够的重视。气流粉碎机利用粉碎室内压缩空气形成的高速气流轨迹，通过冲击、剪切和摩擦粉碎粉末。同时，由于离心力的作用，粉碎后的产品可以在粉碎室中进行分类。根据气流磨的工作原理和实际操作经验，粉碎过程中涉及的主要安全问题是粉尘对人体和环境的危害。

树脂炭超细圆盘式气流磨性能优势：

气流粉碎机为何如此受到广大客户的认可，源于气流粉碎机的这些特点：
利用高压气流带动物料自行粉碎，保证物料的纯度，面对个别硬度较高物料可采用高硬度的陶瓷刚玉作为粉碎腔，大大减少物料对粉碎机的磨损，保证物料纯度
低温粉碎:也可以采用惰性气体粉碎，如氮气、二氧化碳，适用于高活性、易燃易爆的非金属矿粉。
产能高，效率快:与相同产能的其他超微粉碎机相比，因为气流粉碎机的连续进料、连续粉碎、连续收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自动化控制的模式，使得其先进程度远比其他设备要高。
结构简单，拆装清洗方便快捷:无需润滑油等，只需清水清洗，简单维护即可，易损件少，大大减少后期维护费用。
产品细度细，粒径分布均匀:因气流粉碎机自带的分级效果使其生产出来的超微粉体细度与分布极佳，再配合气流分级机使用则加使产品粒径和分布远远好于其他设备的加工。

树脂炭超细圆盘式气流磨工作原理：

流化床气流粉碎机是传统流化床气流粉碎机、反射流气流粉碎机、卧式气流粉碎机等类型气流粉碎机的新产品。该设备主要由破碎主机、高精度涡流分级机、旋风收集器、袋式过滤器和空气压缩机组成。这台机器好的特点是充分利用喷射能量。设备特征:1.绿色环保:低温无介质粉碎保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压下运行，无粉尘污染。2.高效:射流能量得到充分利用，比传统气流粉碎机粉碎效率提高30%，分级精度高。

树脂炭超细圆盘式气流磨其他应用方向：

气流粉碎机在低温的应用：气流粉碎机系列均能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。
典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
气流粉碎机在食品医药的应用：气流粉碎机不锈钢型（316L）能超细加工医药、食品，其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点，使气流粉碎机理想地用于制药 、食品业，既提高了生物利用度，又减少了生产成本。
典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草，香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、人参，灵芝、五倍子、何首乌等。
气流粉碎机在磨料耐火材料及坚硬物料的应用：气流粉碎机能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料，流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用，使设备的磨损极小。分级轮转速可调节，粉碎参数可优化选择，多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。
典型产品有：石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。

树脂炭超细圆盘式气流磨能耗低不低

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