树脂炭量产型对撞式气流粉碎机效果怎么样

优点不同：软碳负极材料具有低而平稳的充放电电位平台，充放电容量大且效率高、循环性能好的优点；硬碳结构稳定且充放电循环寿命长，且碳锂电位能够高于0.2V，安全性能好。

树脂炭量产型对撞式气流粉碎机介绍：

如果想磨800目、1000目、2000目的超细粉，用哪种磨粉机比较合适？在超细粉加工领域，似乎可选用的磨粉机种类不是很多。可能大家听的比较多的是气流磨，那么除了气流磨，还有哪种磨粉机比较适合用来加工超细粉呢？今天小编就来给大家介绍一下另一种超细粉磨设备——气流磨。

树脂炭量产型对撞式气流粉碎机性能优势：

在主喷嘴周围设置了几个均匀分布的辅助喷嘴，加速了主喷嘴周围的物质颗粒进入主流束的中心区域，以获得较大的碰撞速度。在主喷嘴的中心设置进料喷嘴，将流化床内的流化颗粒直接吸入主喷嘴的中心，以获得很高的碰撞速度。工业上应用的气流粉碎机有五种类型：扁平式、循环管式、靶式、对冲式、流化床式。
影响气流粉碎机粉碎效果的因素：
据了解，气流粉碎机粉碎效果受气固比、进料粒度、工质温度、工质压强以及粉碎助剂因素影响。
(1)气固比
若气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品细度，反之，气固比过高，不仅会浪费能源，甚至会恶化某些物料的分散性能。
(2)进料粒度
在粉碎坚硬物料时，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在100～200目;粉碎表面处理后的物料一般为40～70目，不能超过 2～5目。
(3)工质温度
当工质的温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。
(4)工质压强
工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言，工质压强越高，速度越快，动能就越大。技术人员表示，这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。
(5)粉碎助剂
气流粉碎机在粉碎过程中，如果添加恰当的粉碎助剂，不仅能提高粉碎的效率，还能提高产品在介质中的分散性能。
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树脂炭量产型对撞式气流粉碎机工作原理：

流化床气流粉碎机是利用高速气流实现干法物料超细粉碎的种设备。 由破碎喷嘴，分级转子，螺旋给料机等组成。 料通过螺旋给料机进入破碎室，通过专门配置的超音速喷嘴将压缩空气高速喷射到破碎室。 材料在超音速射流中加速，并在喷嘴连接处反复撞击和碰撞以实现破碎。 当颗粒受到大于向心力的离心力时，分级直径以上的粗颗粒返回破碎室，继续冲击破碎。 级配直径以下的细颗粒随气流收集进入旋风分离器和除尘器，气体由引风机排出。

树脂炭量产型对撞式气流粉碎机其他应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

树脂炭量产型对撞式气流粉碎机效果怎么样

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