沥青是一种通过加工煤或石油得来的的坚硬而有光泽的棕色/黑色碳材料。通过在石墨表面包覆高软化点的沥青,能够提高负极材料与电解液的相容性,防止有机溶剂共嵌入、分解,避免石墨结构剥离。负极包覆的主流技术路线包括煤基可纺沥青和石油基可纺沥青两种技术路线。
树脂炭高效气流磨介绍:
气流粉碎是一种利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦,从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴,将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的,由于喷嘴附近速度梯度很大,因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率,远远高于颗粒与器壁的碰撞,也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。
树脂炭高效气流磨性能优势:
(1)加强基础理论研究,优化工艺流程加强基础理论研究,以指导设备的自主创新开发,并在现有设备的基础上,大力发展工艺优化方面的研究,优化工艺流程。对于大规模生产的粉体,可以有针对性地研制专用机型。(2)提高单机产量,减小单位产品能耗随着市场对于超细粉体产品需求量的日益增多,尤其是大规模用量用户的增多及产品质量稳定性要求的不断升高,对于大型设备的市场需求持续升高。大型设备能够为有效地适应超细粉体加工逐步扩大规模的发展趋势,同时还具备单位产品能耗低、产品质量稳定性优异以及管理便捷等众多优势。(3)提升产品细度,加强设备粉碎极限当前市场.上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性越来越强。超微粉体将是未来在超细粉体领域非常重要的一个发展趋势。这主要是由于目前大量的高新技术与新型材料的研发生产均需要应用到超微粉体,例如在环保建材的制造、生物医药材料的制造、航空航天材料的研发等方面。
树脂炭高效气流磨工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
树脂炭高效气流磨其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
树脂炭高效气流磨多少钱一台?
那么树脂炭高效气流磨多少钱一台??关键还是要结合客户的生产需求来定制合理的产品报价。可针对项目所需要的粉磨细度、产能、安装环境等需求,定制合理选型方案及产品报价。
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