风选机在硬碳粉粉体工业加工生产中有很大的用途,对硬碳粉粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下硬碳粉粉体风选机。
涡流分级机ITC我公司的ITC涡流分级机主要适用于8-200微米的精细物料分级。该型分级机属于涡流分级机系列,又被称为气流选粉机。工作流程如下:它的喂料通过一次气流输送到分级腔来实现,贵州非金属矿物超细磨粉机厂家_青岛优明科粉体机械,二次气流进入导流叶片形成气旋进行分级。分级机整体形成了一个研磨加分级的循环系统保证了高喂料率和高产出.分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套完整的分级系统。物料在引风机的引力作用下由分级机的入料口随风机的气流快速进入分级腔体;在高速旋转的分级转子产生强大离心力
硬碳粉粉体风选机有什么优势?
(一)研发新型强力分散装置。 目前可以应用的有物理方法和化学方法。 常用的化学法是在之前的粉碎工序中,在分级前的物料中加入分散助剂,但这种方法会增加生产成本,而且分散剂可能会污染物料,所以只在特殊情况下使用。 物理方法常用机械或高速压缩空气分散装置,其中高速压缩空气用得较多。 此外,表面改性的化学方法分散颗粒是超细分散的另一重要途径。
(2)梯度流场研究。 分析空气分级机分级流场的流动特性和分级颗粒的运动(主要是气固两相流的运动特性),明确分级流场的影响因素,设计合理的结构, 减少局部涡流的产生,使渐变流场的流动状态尽可能均匀。
(3) 分级力场设计与分级新原理探索。 通过研究粒子的表面特性、卧式气流分级机界面态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异,可以找到新的原理、方法和途径,设计稳定可调的力场,开发精密的新型气流分级机。 .
(4)性能参数和系统运行参数研究。 通过对分级机本身特性参数的研究和分级系统(或破碎-分级系统)运行数据的分析,设计了合理规格的分级设备,优化了结构数据和系统运行参数, 使分级设备处于理想的工作状态,节能、低耗。
(5)研究空气分级机过程中其他问题的相应措施。 例如,针对超细粉体的爆炸危险,开展惰性气体作为分级介质的研究; 针对超细粉体的拉伸试验,开发研究分散性能好、操作规范的试验装置。
硬碳粉粉体风选机工作原理有什么不同?
气流磨分级机的工作原理:合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机中。分级机对合格的物料进行分级,然后进入旋风分离器(如果需要多种粒径的产品,则添加多个垂直涡轮分级机)。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后,进入集尘器下部的排出口,排出纯净的空气。机器的主要组件:标准配置是立式涡轮分级机。粉碎和分类同步进行并完成。分级机的速度可通过变频调节,产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品,则可以在标准分类器的基础上安装两到四个,从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。
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风选机还有那些不同的应用?
适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级,也用于分离两种不同密度的物料,也用于去除粉体中的杂质。
广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。
ITC空气分级机的优点:
低能耗:比传统的垂直和水平分级机低15-50%
效率高:采用新型自分式分级技术和预分散结构,分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%
高细度:分级产品粒度可达D97 2微米,产品粒度无级可调,品种换方便
精度高:新型间隙密封结构,消除附壁效应,消除大颗粒和筛渣
环保无污染:系统负压运行,生产过程完全满足国家环保高要求,可实现无尘生产
维护成本低:新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损,生产莫氏硬度大于5的物料时,比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次
推荐设备
(1)加强理论研究,注重学科交叉,积极学习其他学科的知识。
(2)重点研究超细粉体在各种介质中的分散技术及相应设备,研究超细粉体的团聚机理,探索消除团聚的有效途径。
(3)加强专用设备研究,开发高效、低耗、高精度、大处理能力的分级技术和装备。
(4)在现有设备和工艺的基础上,开发人工智能技术,根据原料特性和产品细度要求,自动优化生产工艺配置和运行参数,达到高效、低耗的目的 和稳定的产品质量。
(5)提高产品的稳定性和可靠性,注重破碎分级的有机结合。
(6)进一步完善设备配套,加强超细分级在线检测、监测及相应监测仪器设备的研究。
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