相对于生物质,有机高分子聚合物的分子结构相对简单、可控,可根据需要设计相关的分子结构,是一种优异的制备硬碳的前驱体。有研究者以酚醛树脂为碳前驱体,经过热解炭化得到树脂基硬碳材料,并将其用作锂离子电池负极材料和超级电容器的电极材料,其锂离子电池容量可以达到526mAh·g-1,首次库仑效率可以达到80%。他们认为较高的孔隙率是得到较高嵌锂容量的原因之一。还有研究者以环氧树脂和氧化石墨烯为碳源制备得到石墨烯包覆的硬碳材料。电化学性能表征发现,相较于未进行石墨烯包覆的样品,所得材料具有高的嵌锂容量和循环稳定性。他们认为,由于石墨烯的包覆增强了材料的导电性,因此提升了材料内部Li+和电子的传输效率,使得材料具有好的倍率和循环稳定性能。
树脂碳大型对撞式气流粉碎机介绍:
气流粉碎机对产品最终粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会细,减小粉碎压力,产品会变粗。
树脂碳大型对撞式气流粉碎机性能优势:
气流粉碎机为何如此受到广大客户的认可,源于气流粉碎机的这些特点:利用高压气流带动物料自行粉碎,保证物料的纯度,面对个别硬度较高物料可采用高硬度的陶瓷刚玉作为粉碎腔,大大减少物料对粉碎机的磨损,保证物料纯度低温粉碎:也可以采用惰性气体粉碎,如氮气、二氧化碳,适用于高活性、易燃易爆的非金属矿粉。产能高,效率快:与相同产能的其他超微粉碎机相比,因为气流粉碎机的连续进料、连续粉碎、连续收料的特性使其粉碎效率大大提高,再配合自动化控制的模式,使得其先进程度远比其他设备要高。结构简单,拆装清洗方便快捷:无需润滑油等,只需清水清洗,简单维护即可,易损件少,大大减少后期维护费用。产品细度细,粒径分布均匀:因气流粉碎机自带的分级效果使其生产出来的超微粉体细度与分布极佳,再配合气流分级机使用则加使产品粒径和分布远远好于其他设备的加工。
树脂碳大型对撞式气流粉碎机工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
树脂碳大型对撞式气流粉碎机其他应用方向:
该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体,广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
树脂碳大型对撞式气流粉碎机那个厂家生产
那么树脂碳大型对撞式气流粉碎机那个厂家生产?我们都知道,设备价格跟客户的粉碎需求息息相关,同样是加工一种物料,但是不同的客户对物料粉体细度、产能、生产区域的不同,都会对整个生产线选型配置产生影响,青岛优明科可为粉体客户量身定制制粉方案,制定科学的超细粉碎设备价格,为客户创造产能。
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