橡胶可以用振动粉碎机粉碎吗?如果能粉碎的话,可以粉碎到600目吗?这个问题青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备振动粉碎机,可满足各种工况下用振动粉碎机对橡胶进行粉碎实验。实验完成之后我们会使用粒度检测仪分析橡胶超微粉的粒度,检测是否达到了600目,并根据粒度检测情况做后续的实验调整,以满足客户需求。
超音速振动粉碎机介绍:
采用高精度卧式分级形式,具备着锐利得切割效果、不错的切割精度和大粒控制性能。本机型还采用了分级轮铰联结构连接形式,可以将分级叶轮移出,使其间隙调整和维护格外方便。体现了人性化得研发理念。卧式系列适于超细粉干法分级,尤其适于大工业化产品的分级。卧式分级机是带有二次进风及垂直安装分级转子的强制型离心分级机。
超音速振动粉碎机性能优势:
(1) 磨盘转速磨盘转速越高,转子旋转时锤头的周向速度越大,粉碎时粉体获得的能量越大,因此粉碎后颗粒的粒度就越小:但是随着磨盘转速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此对于不同种类的物料,需要确定最佳的磨盘转速。(2)系统风量冲击磨设备的进风口主要包括三个部分:磨机的主风门、磨机进料口及磨机的二次进风门。系统风量决定了物料在粉碎腔内上升速度的大小,系统的进风量越大,气流上升的速度越大,反之气流上升的速度会变小。系统风量会影响分级机的切制粒径,风量越大产品的粒度就越大,因此需要确定合适的系统风量对物料进行最佳的冲击粉碎。(3) 进料方式与进料速度粉碎装置的进料量和进料速度会影响粉体颗粒的产量,孙权等人采用分级式冲击磨在干法状态下制备玉米秸秆粉体,考查锤头安装方式、进料方式、轨道与锤头间距和系统流量对粉体产量的影响。研究表明:采用磨盘下方进料后,阻碍物料进入粉碎区降低粉碎效率,同时物料和磨盘间的摩擦增大造成能耗增加,因此需要调整进料方式提高粉碎效率。进料粉体的速度越快,粉碎腔内的物料越多,物料过多会造成粉碎腔内主轴负荷增大,引起电动机损坏;粉碎腔内物料太少,会造成粉碎效率降低。因此,为了提高冲击磨的粉碎效率,需要改善进料方式,确定最佳的进料速度。(4) 进料粒度进料粒度的大小对粉碎冲击磨的粉碎效率起到关键作用,进料粒度过大,粉体物料对转子的撞击力度越大,容易对锤头造成极大的磨损,同时大部分物料会积累在磨盘上,造成粉体物料粉碎困难:进料粒度过小,粉体物料与转子锤头撞击的概率会降低,增加冲击磨粉碎的能耗。因此,对不同种类的物料需要通过试验确定最佳的进料粒度,来获得最高的粉碎效率。
振动粉碎机设备参数参考
超音速振动粉碎机工作原理:
由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内,进入粉碎腔的物料在高速旋转的动件与定件之间碰撞,又同时受到高压气流的冲击与剪切使物料瞬间变细。粉碎后的物料在气流的带动下进入预分级区,进行自分流分级,一部分物料经整流罩进入强制分级区进行分级,分级后的合格物料通过旋风和除尘器收集,不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎,特殊的内部整流设计使物料不产生热量,即节约了粉碎能,又提高了粉碎效率。
超音速振动粉碎机应用方向:
适用行业: 广泛应用于非金属矿物(莫氏硬度5以下)、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。性价比高。
橡胶超音速振动粉碎机有专门技术团队吗
那么橡胶超音速振动粉碎机有专门技术团队吗?设备报价肯定跟选型方案关系密切。作为设备厂家,我们会提供完善而周到的售前服务,了解清楚粉磨细度、产能、设备安装区域等信息,科学定制每套专属的选型配置方案,结合深加工粉磨项目需求,定制超细磨粉机深加工磨粉生产线方案,定制合理而科学的设备报价,为新老客户朋友带来高收益和市场价值。
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(1)加强理论研究,注重学科交叉,积极学习其他学科的知识。
(2)重点研究超细粉体在各种介质中的分散技术及相应设备,研究超细粉体的团聚机理,探索消除团聚的有效途径。
(3)加强专用设备研究,开发高效、低耗、高精度、大处理能力的分级技术和装备。
(4)在现有设备和工艺的基础上,开发人工智能技术,根据原料特性和产品细度要求,自动优化生产工艺配置和运行参数,达到高效、低耗的目的 和稳定的产品质量。
(5)提高产品的稳定性和可靠性,注重破碎分级的有机结合。
(6)进一步完善设备配套,加强超细分级在线检测、监测及相应监测仪器设备的研究。
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