射流分级机在荧光颜料粉体工业加工生产中有很大的用途,对荧光颜料粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下荧光颜料粉体射流分级机。
ATP分级机是德国开发生产的一种分级机。是叶轮转子型。设备的分级轮水平安装在分级机顶部,与流化床气流磨和轮磨结合使用。同时,为了解决叶轮转速过高和产能降低的问题,可以在分级机顶部水平平行安装多个小直径分级叶轮,以提高产能,保证好的产品。惯性分级机。惯性分级机利用不同质量和惯性力引起的粒子运动形成不同的轨迹,从而实现粒子分类。惯性分级器的另一种类型是射流分级,它利用射流对粉末的喷射作用。同时,物料会受到不同方向气流的影响,导致颗粒分级。研究发现,利用惯性力场进行分类时,流场中存在很多干扰因素,难以控制。
荧光颜料粉体射流分级机有什么优势?
适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97:2~45微米,产品粒度无级可调,品种换极其方便。分级效率(提取率)60%~80%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置,转速高,顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制,运行状态实时显示,操作简便。系统负压运行,粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施,不高于75dB(A)。
荧光颜料粉体射流分级机工作原理有什么不同?
高效气流分级机底对蝶阀使气流从底部进入,保证水泥颗粒在进入分级腔前充分分散气流分级机。通过导流形成自由涡流进入分级腔。分级腔内有水平分级旋转,通过分级旋转的旋转产生旋转气流场。同时,通过引风机的作用形成轴的空心部分,在负压的作用下,完全分散的水泥颗粒沿分级机转子边缘进入分级轮,以螺旋形状向涡轮中心移动。
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射流分级机还有那些不同的应用?
三环中速磨粉机工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过振动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
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