详解气流磨

气流磨是一种用超音速气流来实现干式物料超微研磨的设备，喷流能的充分利用率高，研磨不升温、无污染、磨损小精度高等显著性能优势。广泛应用于低温、高纯和高硬度物料超微研磨，对易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现闭路研磨，惰性所体循环使用。　　气流磨是由气流磨、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等几个部分组成一整套研磨系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴超音速喷谢入研磨腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、摩擦、剪切而研磨，研磨后的物料随上升气流进入分级腔，在超音速度运转的分级叶轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下，使粗细颗粒分开，符合粒径要求的细颗粒通过分级叶轮叶片缝隙进入旋风收集器和除尘器收集，粗颗粒被分级叶轮甩出并下降至研磨区继续研磨。
小型气流磨
　 我国目前广泛应用的气流磨大概有圆盘式气流磨、流化床气流磨、循环管式气流磨。　　圆盘式气流磨作为研磨动能的高压气流进入研磨腔外围的稳压储气包作为气流分配站，该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成高速气流后进入研磨磨腔，同时物料经文丘里喷嘴加速导入研磨磨腔内进行同步研磨。由于拉瓦尔喷嘴与研磨腔安装成一锐角，因此该超音速喷射流在研磨腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而研磨。微细颗粒在向心气流带动下被导入磨粉机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向研磨腔周壁做循环运动并继续研磨。　　流化床式气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成高速气流后射入研磨区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞)，因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在研磨区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞研磨。研磨后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回研磨区继续研磨。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。流化床气流磨　　循环管式气流磨原料由文丘里喷嘴加入研磨腔，高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管式研磨腔，加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而研磨。同时旋流还带动被研磨颗粒沿管道向上进入分级区，在分级区离心力场的作用下使密集的料流分流，细颗粒在内层经百叶窗式惯性分级器分级后排出。粗颗粒在外层沿下行管返回继续循环研磨。 惰性气体保护气流研磨　　气流磨广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。这与它显著的性能优势密不可分，气流磨的性能特点有：1.可变的组合结构：一机两用，既可研磨，又可单独分级;2.多级串联：可连机配置1-5级分级机，生产粒度要求分布窄的产品;3.研磨粒度范围广：成品粒径在D97=3-150微米之间可调，粒形好;4.整套系统密闭研磨，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保;5.控制系统采用程序控制，操作简单。