荧光增白剂细粉超细分级机用途是什么

超细分级机在荧光增白剂粉体工业加工生产中有很大的用途，对荧光增白剂细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下荧光增白剂细粉超细分级机。

O-SEPA分级器。这种分级机的主体为蜗壳形回转风道，装有笼式转子，分级机蜗壳内装有一圈垂直导叶。物料从顶部的两个进料口进入撒布盘。转盘将粉料抛向外围挡圈，撞击分散，改变方向落下，在转笼与导叶之间的狭小空间内形成料帘。在导叶和转笼旋转的共同作用下，机内气体形成强烈的水平涡流。粒子不仅具有沿切线直线运动的惯性，而且还受到向心气流的夹带。粗颗粒惯性大，与壁面碰撞后分离。细小颗粒随气流进入旋转笼，最后从中央风道吸出捕集的产品。

荧光增白剂细粉超细分级机有什么优势？

选粉机内旋转的涡轮所，产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨，细粉则随气流旋风集粉器并由其下部的卸料阀即为成品，而带有少量细粉尘的。气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及，主要特点，1．三环中速微粉磨粉机低耗，在物料、动力、成品细度相同的情况下，比气流磨与搅拌磨的产量高40%，2．三环中速微粉磨粉机使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长。一般可达1年以上，3．磨无轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题，4．产品细度可一次达到d97≤5μm。

荧光增白剂细粉超细分级机工作原理有什么不同？

气流分级机在风扇抽吸的作用下，物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下，粗，细物料被分离，满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器（功能：净化空气）进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁，速度消失，沿着气缸壁下降到二次空气出口，并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离，细颗粒上升到用于二次分类的分类区域，并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机，旋风分离器，集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。

小编提供一下荧光增白剂细粉超细分级机参数，帮助客户提前选型

荧光增白剂细粉超细分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

超细分级机还有那些不同的应用？

无粉尘外漏，噪音低，研发设计过程清洁环保；常常用途打造:可与分级机、振动筛等串联选用，专门用粒度分布集中、超细化要求；防爆、风冷、加热研发：氮气保护循环工艺，确保易氧化危险材料的连续稳定运行；物料进入粉碎机后，随气流在粉碎盘与齿圈形成的粉碎区内高速旋转，在旋转过程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多个粉碎力叠加冲击而瞬间粉碎。

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