采用改性硬碳,克容量350mAh/g,整体性能指标与石墨相当。硬炭材料基本上是日本制造,>18万/吨。国内现在的硬炭,一方面是产业化还没有成熟,一方面性能和国外还是有一些差距。宁德时代开发了具有独特孔隙结构的硬碳材料。目前开发的无烟煤基无定型碳材料是性价比最高的钠离子电池负极材料,中科海钠采用无烟煤作为碳源前驱体,平均1800元/吨,用无烟煤制备无定形碳负极材料将有利于大幅降低电池成本。由于铝制集流体在低电位下易于与锂发生合金化反应,锂离子电池负极处只能使用价格昂贵的铜箔作为集流体。而钠离子电池正负极集流体均可使用价格便宜的铝箔,这使得钠离子电池的成本优势加明显。
碳负极实验型气流磨粉机介绍:
根据材料的种类和硬度,选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高,材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构,这对破碎设备的选择有很大的限制。其次,根据进料粒度和出料粒度,通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大,也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小,气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。碳负极实验型气流磨粉机性能优势:
设备特点 :1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。2、高效率:喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度高。3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。7、设计合理:设备结构紧凑,粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。
碳负极实验型气流磨粉机工作原理:
气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备.它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成.物料通过螺旋加料器进入粉碎室,压缩空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射,物料在超音速喷射流中加速,并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞,达到粉碎.被粉碎物料随上升气流进入分级室,由于分级粒子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排除.
碳负极实验型气流磨粉机其他应用方向:
气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.
碳负极实验型气流磨粉机那里买?
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