两亲性炭材料(anrphiphiliccarbonaceousmaterial,ACM)是一种以沥青、生焦等为前躯体制备的具有水溶性、富官能团性、热固性等优点的碳质材料。ACM在制备炭材料过程中可以避免有机溶剂的使用.降低化学试剂用量,省去氧化稳定化过程,共有经济、节能、环保等特点,符合绿色化工的要求。本研究以ACM水溶液为分散相,二甲M硅油为分散介质,采用溶剂挥发法宏量制得ACM微米球。经测试,石墨化后的ACM基炭微球作为锂离子电池负极材料具有较高的容量与首次效率,井表现出优良的倍率放电性能,是一种很有潜力的新型锂离子电池负极材料。
碳负极实验型扁平式气流磨介绍:
气流磨可对各种专业材料进行超细研磨,特别适合物料较硬(流化床气流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料)、或进料粒度已经相对较细,以及需要无污染的高纯度产品的情况下。通过喷嘴引入高速空气射流对喷研磨材料,并与一体式旋转分级轮相结合。可以实现精确和高度可控的产品尺寸,并具有粒形好,粒度分布窄的优点。
碳负极实验型扁平式气流磨性能优势:
(1)加强基础理论研究,优化工艺流程加强基础理论研究,以指导设备的自主创新开发,并在现有设备的基础上,大力发展工艺优化方面的研究,优化工艺流程。对于大规模生产的粉体,可以有针对性地研制专用机型。(2)提高单机产量,减小单位产品能耗随着市场对于超细粉体产品需求量的日益增多,尤其是大规模用量用户的增多及产品质量稳定性要求的不断升高,对于大型设备的市场需求持续升高。大型设备能够为有效地适应超细粉体加工逐步扩大规模的发展趋势,同时还具备单位产品能耗低、产品质量稳定性优异以及管理便捷等众多优势。(3)提升产品细度,加强设备粉碎极限当前市场.上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性越来越强。超微粉体将是未来在超细粉体领域非常重要的一个发展趋势。这主要是由于目前大量的高新技术与新型材料的研发生产均需要应用到超微粉体,例如在环保建材的制造、生物医药材料的制造、航空航天材料的研发等方面。
碳负极实验型扁平式气流磨工作原理:
流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中,物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动,不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环,从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量,它们会自然地向中央排放口迁移,从而使精确分类既自动化又精确可控。
碳负极实验型扁平式气流磨其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
碳负极实验型扁平式气流磨能配备防爆电机吗
那么碳负极实验型扁平式气流磨能配备防爆电机吗?随着规模化、高产高效、节能环保等制粉需求和趋势的发展,制粉领域迫切需要一款拥有技术革新创新力量的磨粉机械来满足各行各业的制粉需求,青岛优明科粉体机械,能针对不同客户的粉磨需求,帮助客户实现不同的制粉需要,创造大市场价值。
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