射流分级机在芒硝粉体工业加工生产中有很大的用途,对芒硝微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下芒硝微粉射流分级机。
气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围广泛,大多数难以满足要求。故在粉碎过程中,分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求,把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
芒硝微粉射流分级机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
芒硝微粉射流分级机工作原理有什么不同?
气流分级机在风扇抽吸的作用下,物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗,细物料被分离,满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器(功能:净化空气)进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁,速度消失,沿着气缸壁下降到二次空气出口,并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离,细颗粒上升到用于二次分类的分类区域,并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。
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射流分级机还有那些不同的应用?
三环中速磨粉机工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过振动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
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