荧光粉／发光材料微粉气流筛分机有哪些型号

气流筛分机在荧光粉/发光材料粉体工业加工生产中有很大的用途，对荧光粉/发光材料微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下荧光粉/发光材料微粉气流筛分机。

进料速度是指单位时间内进入涡流空气分级机的物料量。它的值决定了粉体的处理能力和分级机的产量，也是影响分级机分级性能的重要因素之一。从节能角度出发，尽可能提高进料速度，即提高加工能力和产量。但在分级过程中，当其他操作参数不变时，随着进料速度的增加，分级效率和分级精度会下降。这是因为当进料速度增加，分级机中固体颗粒的浓度(单位风量的物料量)增加时，粗颗粒和细颗粒之间的碰撞和团聚加剧，导致物料分散性差，粗颗粒和细颗粒相互作用。混乱加剧。因此，在涡流空气分级机的选择和运行中，不能简单地增加处理能力，而应考虑气流介质中适当的颗粒浓度。

荧光粉/发光材料微粉气流筛分机有什么优势？

气流分级机的特点之一是能及时释放静电，消除火源。脉冲反冲洗除尘器采用特殊的碳钢丝滤料，能及时消除静电，保证脉冲清洗彻底。设备全部是金属部件，全部接地以尽可能释放粉末静电。4.循环空气冷却。因为整个系统是一个闭环系统，设备中有很多运动部件，在高速运动的过程中会产生一定的温度。温度对加工的安全性非常重要。因此，在设备管道上安装散热器冷却器可以有效降低长期运行或高温环境带来的安全隐患。

荧光粉/发光材料微粉气流筛分机工作原理有什么不同？

气流分级机根据分级原理，显然需要提高分级轮的速度，分级轮的速度决定了离心力场的大小。原则上粒子应获得大离心力和小阻力。为了获得碳化硅粉的准确分类，简单地提高分级轮的速度是不经济的。还需要合理控制辅助风与主风量的比值。调整分级轮的转速对粒度的变化敏感。然而，总风量的减少会导致加工能力的降低，这显然是不经济的。因此，系统应权衡利弊，优选工况参数。

小编提供一下荧光粉/发光材料微粉气流筛分机参数，帮助客户提前选型

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气流筛分机还有那些不同的应用？

解决方案：采用负压流化床气流磨系统+卧式分级机组合，负压气流粉碎系统用于流动性不好的原料如碳酸锂，一般采用罗茨风机或高压头风机实现系统负压环境。首先，通过流化床气流粉碎工艺将物料分解至接近目标粒度，再通过卧式空气分级机去除所有细于粒度要求的颗粒（剩余物料颗粒被转移到单独的卧式空气分级机中，通过调节空气分级机的分级轮转速、进料速度和气流量，将落在目标范围内的颗粒物分离出来，并去除不需要的细颗粒物。）。

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