分选机在聚磷醣胺粉体工业加工生产中有很大的用途,对聚磷醣胺超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下聚磷醣胺超细粉分选机。
气流分级机可以控制空气和粉末的浓度。该设备的给料系统为全封闭匀速装置,由控制柜编程控制。全封闭系统,可隔绝氧气,恒速控制设备内物料浓度。进给速度可以任意设定。如果以恒定速度添加到设备中的材料会在设备中积累,安全性将无法保证。因此,科学地计算设备的形状,如管道的弯曲角度和每个部件的形状,以消除设备内部的死角。同时,由于设备内高速气流的驱动和冲刷,粉末不会堆积在管道内。
聚磷醣胺超细粉分选机有什么优势?
适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97:2~45微米,产品粒度无级可调,品种换极其方便。分级效率(提取率)60%~80%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置,转速高,顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制,运行状态实时显示,操作简便。系统负压运行,粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施,不高于75dB(A)。
聚磷醣胺超细粉分选机工作原理有什么不同?
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
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分选机还有那些不同的应用?
改造后,由于原料综合水分不高,来自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后经过斗提机喂入外置的选粉系统,选粉系统由V型选粉机、精细选粉机组成。选粉气流来自经余热发电后的窑尾废气,选粉气流由高温风机接入V型选粉机进风口,依次通过V型选粉机、精细选粉机、旋风筒进入原料磨风机,选粉系统阻力与原内循环立磨系统相比大幅降低,系统阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,从而使得风机电耗降低,进而降低生料磨系统电耗。
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