卧式气流分级机在荧光粉/发光材料粉体工业加工生产中有很大的用途,对荧光粉/发光材料超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下荧光粉/发光材料超细粉卧式气流分级机。
O-SEPA分类器气流分级机。该类分类器的主体是涡壳旋风分离器,该旋风分离器在分类器的涡轮壳体中装有笼状转子和一圈垂直导流叶片。物料从顶部的两个进料口进入进料板,旋转板将粉末抛入周边环,冲击分散后改变方向,在笼与导叶之间的狭小空间内形成物料帘。在导流叶片和网箱转动的联合作用下,机内气体形成强烈的水平旋流。粒子不仅是沿切线直线运动的惯性,而且是向心气流的夹带。细颗粒随着气流进入笼中,从中央管道吸出集成产品。
荧光粉/发光材料超细粉卧式气流分级机有什么优势?
气流粉碎分级机如何减耗:
气流粉碎分级机价格经济和维护方便的两大优势,出现在许多企业的生产现场,占尽风头。为了解决气流粉碎分级机机在精度和能耗方面的缺陷,气流粉碎分级机专家提出以下几点建议。
首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。气流粉碎分级机分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。
其次,刚才我们讲了粗粉出口,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流粉碎分级机节省了不必要的能源浪费。
第三,气流粉碎分级机专家在实践中发现,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。
荧光粉/发光材料超细粉卧式气流分级机工作原理有什么不同?
气流分级原理:在风机抽气力的作用下,物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单,该射流磨机没有诸如切割机,磨盘等运动部件,它可以安全,稳定地运行,并且具有高度的自动化程度。然而,通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此,通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起,或者在喷射粉碎机上装备气流分级机,并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒,以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。
小编提供一下荧光粉/发光材料超细粉卧式气流分级机参数,帮助客户提前选型
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卧式气流分级机还有那些不同的应用?
高效气流分级机对超细水泥具有良好的分级效果。因此,我们建议在球磨机的现有水泥生产过程中,将一部分气固流从粉末分级机的出口直接引入高效空气分级机系统。该改进有两个优点:可以保证气固流在充分分散的条件下进入高效气流分级器,有利于提高超细粉体的分级效率。第二个是它可以减少分离一部分气固流后的跟踪,旋风除尘器的负荷。
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