气流分级设备在负极石墨粉粉体工业加工生产中有很大的用途,对负极石墨粉微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下负极石墨粉微粉气流分级设备。
气流分级机可以控制空气和粉末的浓度。该设备的给料系统为全封闭匀速装置,由控制柜编程控制。全封闭系统,可隔绝氧气,恒速控制设备内物料浓度。进给速度可以任意设定。如果以恒定速度添加到设备中的材料会在设备中积累,安全性将无法保证。因此,科学地计算设备的形状,如管道的弯曲角度和每个部件的形状,以消除设备内部的死角。同时,由于设备内高速气流的驱动和冲刷,粉末不会堆积在管道内。
负极石墨粉微粉气流分级设备有什么优势?
1、加工过程中全负压操作,现场无粉尘污染,保证环境的清洁、干燥。
2、石墨粉碎分级精确高,产量大!可根据不同原料选择专用设备,全自动化控制,能耗低。
3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。
4、采用袋式(滤筒式)除尘,分式反吹,离线清灰,收集率99%以上,有效降低原料的损失。
5、可做内衬处理,保证物料纯度,增加耐磨性。
负极石墨粉微粉气流分级设备工作原理有什么不同?
气流分级机,物料从顶部的两个进料口进入撒料盘,转动的料盘将粉体抛向外围的挡环,撞击分散后改变方向落下,在转笼与导流叶片之间的狭长空间内形成料幕。在导流叶片与转笼转动的综合作用下使机内气体形成强烈的水平旋流,颗粒既有沿切线作直线运动的惯性,又受向心气流的夹带作用,粗颗粒惯性较大,与壁面碰撞后分离,细颗粒随气流进入转笼,终从中央风管吸出捕集成产品。
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气流分级设备还有那些不同的应用?
超细粉不仅是制备结构材料的基础,而且还是一种具有特殊功能的材料。精细陶瓷、电子元器件、生物工程处理、新型印刷材料、优质耐火材料、精细化工相关材料等诸多领域都需要。随着超细粉体在现代工业中的应用越来越广泛,粉体分级技术在粉体加工中发挥着越来越重要的作用。
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