超细气流分级设备在钠长石粉体工业加工生产中有很大的用途,对钠长石粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下钠长石粉体超细气流分级设备。
O-SEPA分类器气流分级机。该类分类器的主体是涡壳旋风分离器,该旋风分离器在分类器的涡轮壳体中装有笼状转子和一圈垂直导流叶片。物料从顶部的两个进料口进入进料板,旋转板将粉末抛入周边环,冲击分散后改变方向,在笼与导叶之间的狭小空间内形成物料帘。在导流叶片和网箱转动的联合作用下,机内气体形成强烈的水平旋流。粒子不仅是沿切线直线运动的惯性,而且是向心气流的夹带。细颗粒随着气流进入笼中,从中央管道吸出集成产品。
钠长石粉体超细气流分级设备有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
钠长石粉体超细气流分级设备工作原理有什么不同?
气流分级机根据分级原理,显然需要提高分级轮的速度,分级轮的速度决定了离心力场的大小。原则上粒子应获得大离心力和小阻力。为了获得碳化硅粉的准确分类,简单地提高分级轮的速度是不经济的。还需要合理控制辅助风与主风量的比值。调整分级轮的转速对粒度的变化敏感。然而,总风量的减少会导致加工能力的降低,这显然是不经济的。因此,系统应权衡利弊,优选工况参数。
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超细气流分级设备还有那些不同的应用?
小于10毫米的物料经螺旋喂料机定量均匀送入主机腔内,物料在离心力的作用下被甩到磨辊和磨环之间形成研磨层,物料在磨辊的离心力作用下被碾压研磨粉碎,同时由引风系统产生的气流从主机底部进入与粉碎后粉体混合成高浓度的气流进入主机上方的分级机进行分选,细度未达到要求的粉体被分级机叶片打落从分级机和罩筒壁回落到主机腔内重新研磨,细度达到要求的粉体随气流进入脉冲除尘器中收集后经出粉管排出即成为成品,净化后气流排放到大气中。整个系统是开路的,系统温升低,收集率高,无环境污染。
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