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钴粉微粉陶瓷防护气流分级设备有什么优势

来源:优明科粉体机械 发布日期: 2022-12-30

陶瓷防护气流分级设备在钴粉粉体工业加工生产中有很大的用途,对钴粉微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下钴粉微粉陶瓷防护气流分级设备。

气流分级机可以控制空气和粉末的浓度。该设备的给料系统为全封闭匀速装置,由控制柜编程控制。全封闭系统,可隔绝氧气,恒速控制设备内物料浓度。进给速度可以任意设定。如果以恒定速度添加到设备中的材料会在设备中积累,安全性将无法保证。因此,科学地计算设备的形状,如管道的弯曲角度和每个部件的形状,以消除设备内部的死角。同时,由于设备内高速气流的驱动和冲刷,粉末不会堆积在管道内。

钴粉微粉陶瓷防护气流分级设备

钴粉微粉陶瓷防护气流分级设备有什么优势?

适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97:2~45微米,产品粒度无级可调,品种换极其方便。分级效率(提取率)60%~80%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置,转速高,顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制,运行状态实时显示,操作简便。系统负压运行,粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施,不高于75dB(A)。

钴粉微粉陶瓷防护气流分级设备工作原理有什么不同?

分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。

小编提供一下钴粉微粉陶瓷防护气流分级设备参数,帮助客户提前选型

陶瓷防护气流分级设备参数

钴粉微粉陶瓷防护气流分级设备的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。

陶瓷防护气流分级设备还有那些不同的应用?

HGM细粉磨机工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。

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MBS气流分级机

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编辑:优明科小编

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