干法分级设备在钢渣粉体工业加工生产中有很大的用途,对钢渣超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下钢渣超微粉干法分级设备。
卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓,然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下,进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层,而包含较细或轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出,沉淀物(固体颗粒)通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端,在那里进一步脱水,然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。
钢渣超微粉干法分级设备有什么优势?
气流粉碎分级机如何减耗:
气流粉碎分级机价格经济和维护方便的两大优势,出现在许多企业的生产现场,占尽风头。为了解决气流粉碎分级机机在精度和能耗方面的缺陷,气流粉碎分级机专家提出以下几点建议。
首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。气流粉碎分级机分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。
其次,刚才我们讲了粗粉出口,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流粉碎分级机节省了不必要的能源浪费。
第三,气流粉碎分级机专家在实践中发现,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。
钢渣超微粉干法分级设备工作原理有什么不同?
气流分级机在风扇抽吸的作用下,物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗,细物料被分离,满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器(功能:净化空气)进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁,速度消失,沿着气缸壁下降到二次空气出口,并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离,细颗粒上升到用于二次分类的分类区域,并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。
小编提供一下钢渣超微粉干法分级设备参数,帮助客户提前选型
钢渣超微粉干法分级设备的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。
干法分级设备还有那些不同的应用?
气流分级机的应用:广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统,按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计。该机型采用了先进的分级转子设计,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调。
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