颚式破碎机出现返料的原因及如何避免

颚式破碎机是粗碎作业中常用的破碎设备，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。 什么是返料现象？ 物料没有被活动颚板和固定颚板挤压，而是被挤出进料口的现象。 颚破出现返料的原因 1，颚式破碎机自身问题 新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。 2，物料受力不平衡 待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。 3，排料口宽度过大 同一规格的颚式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。 4，待破物料的大小差异太大 当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。 如何避免返料现象？ 1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。 2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换新的颚板。 3、当物料粒度相差太大时，先进行筛选；粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。 4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。 5，可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。