影响磨矿技术效率的几大因素

（1）矿石性质的影响 矿石的组成及物理性质对磨矿技术效率的影响很大，例如当矿石中有用矿物粒度较粗、结构松散脆软时，较易磨碎。而当有用矿物的嵌布粒度变细、结构致密以及硬度较大时，则比较难磨。一般来说，粗粒级在粗磨时较容易，产生合格粒度的速度较快，而细磨则较难。因为随着粒度的减小，物料的脆弱面也相应减少，即变得越来越坚固，所以产生合格粒度的速度也就较慢。因此，粗磨的磨矿技术效率要比细磨的高。 （2）设备因素的影响 设备因素对磨矿技术效率有一定的影响。与磨矿机构成闭路的分级机，当分级效率低时易过粉碎，因此会降低磨矿技术效率。 （3）操作因素的影响 操作因素无疑要影响磨矿技术效率。例如在闭路磨矿时，返砂比过大，并超过了磨矿机正常的通过能力时，在磨矿产品中会出现“跑粗”现象。而返砂比过小或是没有返砂，则易造成过粉碎现象。又如负荷过大，则磨矿产品中的“跑粗”现象严重，而负荷不足则过粉碎严重。因此，磨砂时要求给矿均匀、稳定。给矿量时大时小都会影响磨矿技术效率的提高 （4）磨矿浓度的影响 磨矿浓度对磨矿技术效率影响甚大。因为磨矿浓度直接影响磨矿时间，浓度过大的话，物料在磨机内流动较慢，被磨的时间增长，容易过粉碎。另外，在高浓度的矿浆中粗粒不易下沉，易随矿浆流走。矿浆浓度过稀的话，会使物料流动的速度加快。被磨时间相应的缩短，同时大密度的矿粒很容易沉积到矿浆底层，还会造成过粉碎现象。一般来说，粗磨浓度常为75％～85％，细磨浓度一般为65％～75％。