精细分级机在铜铝极片粉体工业加工生产中有很大的用途,对铜铝极片超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下铜铝极片超微粉精细分级机。
影响气流空气分级机分类性能的操作条件。影响气流分级机分类精度和分类效率的主要结构因素包括转子叶片、导叶和材料分散装置。对于结构确定的涡流空气分类器,很重要的操作参数包括三个方面:进料速度、笼速和风量。涡流空气分级机的风量必须选择一个优值,配合转速,达到良好的分级效果。从分级的实际过程来看,在风量大,转速大的情况下进行分级。因为风量太小,无法方便物料的运输,而且速度太小,无法分离出细颗粒。
铜铝极片超微粉精细分级机有什么优势?
整个分离装置可采用PLC控制,触摸屏显示,声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示,实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细,物料粒径可保持在50μm以上,既能满足活性物质与集流体分离的要求,又可避免产生铝微粉而引入杂质,保证物料中杂至含量较低;气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径;气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉,保证物料的粒径均匀稳定。
铜铝极片超微粉精细分级机工作原理有什么不同?
气流分级机在风扇抽吸的作用下,物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗,细物料被分离,满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器(功能:净化空气)进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁,速度消失,沿着气缸壁下降到二次空气出口,并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离,细颗粒上升到用于二次分类的分类区域,并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。
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精细分级机还有那些不同的应用?
适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级,也用于分离两种不同密度的物料,也用于去除粉体中的杂质。
广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。
ITC空气分级机的优点:
低能耗:比传统的垂直和水平分级机低15-50%
效率高:采用新型自分式分级技术和预分散结构,分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%
高细度:分级产品粒度可达D97 2微米,产品粒度无级可调,品种换方便
精度高:新型间隙密封结构,消除附壁效应,消除大颗粒和筛渣
环保无污染:系统负压运行,生产过程完全满足国家环保高要求,可实现无尘生产
维护成本低:新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损,生产莫氏硬度大于5的物料时,比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次
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