锂电池负极材料 （生焦）超微粉实验室微米分级设备的实验原理

实验室微米分级设备在锂电池负极材料 （生焦）粉体工业加工生产中有很大的用途，对锂电池负极材料 （生焦）超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下锂电池负极材料 （生焦）超微粉实验室微米分级设备。

气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围广泛，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。

锂电池负极材料 （生焦）超微粉实验室微米分级设备有什么优势？

适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97：2～45微米，产品粒度无级可调，品种换极其方便。分级效率（提取率）60%～80%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施，不高于75dB(A)。

锂电池负极材料 （生焦）超微粉实验室微米分级设备工作原理有什么不同？

气流式粉碎机工作原理：流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集。

小编提供一下锂电池负极材料 （生焦）超微粉实验室微米分级设备参数，帮助客户提前选型

锂电池负极材料 （生焦）超微粉实验室微米分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

实验室微米分级设备还有那些不同的应用？

废旧锂电池处理设备一种废旧磷酸铁锂正极片回收装置包括分级式粉碎机、负压气送系统、气流粉碎机和气流分级机，分级式粉碎机、负压气送系统、气流粉碎机和气流分级机依次连通。同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能，经过破碎分级后，分离时间短，工作效率高，回收工艺简单、成本低廉，且能精准分离活性物质和集流体，杂质含量低，活性物质粒度可控，具有很大的经济价值和效益。

推荐设备

青岛优明科粉体机械有限公司公司是集研发、生产和销售为一体的超微粉体设备和大型超微粉碎分级生产线设计的技术企业，主要产品有气流分级机、气流粉碎机、机械粉碎机、振动粉碎机、球磨机、球磨分级生产线等。产品广泛应用于非金属矿、建材超微处理、新材料、食品、化工等多种行业。

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