树脂炭大型流化床气流磨从哪里购买

硅碳负极产业化在即，关注硅碳包覆技术变迁，将带动负极包覆剂添加量进一步上升。4680大圆柱电池通过结构创新上加快了硅碳负极应用，终端车企也纷纷布局硅碳方案；近期，杉杉股份规划了最新的4万吨硅基负极材料一体化基地项目，随着2023年底一期产能建成投放，有望迎来硅碳负极产业化应用。因此，包覆沥青是硅碳负极必需原料之一，既可以作为辅材起到包覆剂和粘结剂的作用，亦可作为负极主要碳组分。在硅碳负极新应用场景的推动下，包覆沥青需求量有望进一步提升；但是，应同时关注硅碳负极工艺路线变化，CVD法占比的提升将会降低硅碳负极对包覆沥青需求的增量。

树脂炭大型流化床气流磨介绍：

气流粉碎机适用于干法超细加工。由于撞击速度高，在正常情况下很容易获得尺寸为1-10微米的颗粒。根据材料的性质，可以得到小于1微米的颗粒。由于磨机中的闭路分级机制，产品中的粗颗粒不断循环破碎，可以得到颗粒均匀、粒度分布小的产品。气流粉碎机哪个好？青岛优明科以先进的粉体技术为基础，不断创新发展，结合国内粉体客户的需求，成为大众青睐的好品牌。

树脂炭大型流化床气流磨性能优势：

在主喷嘴周围设置了几个均匀分布的辅助喷嘴，加速了主喷嘴周围的物质颗粒进入主流束的中心区域，以获得较大的碰撞速度。在主喷嘴的中心设置进料喷嘴，将流化床内的流化颗粒直接吸入主喷嘴的中心，以获得很高的碰撞速度。工业上应用的气流粉碎机有五种类型：扁平式、循环管式、靶式、对冲式、流化床式。
影响气流粉碎机粉碎效果的因素：
据了解，气流粉碎机粉碎效果受气固比、进料粒度、工质温度、工质压强以及粉碎助剂因素影响。
(1)气固比
若气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品细度，反之，气固比过高，不仅会浪费能源，甚至会恶化某些物料的分散性能。
(2)进料粒度
在粉碎坚硬物料时，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在100～200目;粉碎表面处理后的物料一般为40～70目，不能超过 2～5目。
(3)工质温度
当工质的温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。
(4)工质压强
工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言，工质压强越高，速度越快，动能就越大。技术人员表示，这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。
(5)粉碎助剂
气流粉碎机在粉碎过程中，如果添加恰当的粉碎助剂，不仅能提高粉碎的效率，还能提高产品在介质中的分散性能。
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树脂炭大型流化床气流磨工作原理：

流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点，可视为当前最为先进的机型。
其工作原理是物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室，空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型气流粉碎机适合大规模工业化生产，但在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。

树脂炭大型流化床气流磨其他应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

树脂炭大型流化床气流磨从哪里购买

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