超细分级机在镁合金粉体工业加工生产中有很大的用途,对镁合金粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下镁合金粉体超细分级机。
ATP分级机是德国开发生产的一种分级机。是叶轮转子型。设备的分级轮水平安装在分级机顶部,与流化床气流磨和轮磨结合使用。同时,为了解决叶轮转速过高和产能降低的问题,可以在分级机顶部水平平行安装多个小直径分级叶轮,以提高产能,保证好的产品。惯性分级机。惯性分级机利用不同质量和惯性力引起的粒子运动形成不同的轨迹,从而实现粒子分类。惯性分级器的另一种类型是射流分级,它利用射流对粉末的喷射作用。同时,物料会受到不同方向气流的影响,导致颗粒分级。研究发现,利用惯性力场进行分类时,流场中存在很多干扰因素,难以控制。
镁合金粉体超细分级机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
镁合金粉体超细分级机工作原理有什么不同?
工作原理材料从进料系统进入自分流分类室,与空气充分混合形成流化气流分级机。在自分流分类区,大部分粗颗粒被分离;少量粗颗粒通过上升气流带入涡轮分类区。合格的细粉由细粉捕集系统收集。适用范围广:适用于干燥微米级产品的精细分级,可分级球形,片状,针状颗粒,也可不同密度的颗粒,品种换极为方便;分级效率:(萃取率)%-%,物料分级效率好流动性高;组合无忧:多级分级机系列使用,同时生产多个粒度段的产品,也可与球磨机,振动磨机,雷蒙磨等研磨设备串联使用,形成闭路循环;节能环保耐用:立式分级涡轮装置,耐磨,系统功率配置低,系统负压运行,粉尘排放不超过mg/m设备噪声通过采用消声措施,不超过db(a)。
小编提供一下镁合金粉体超细分级机参数,帮助客户提前选型
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超细分级机还有那些不同的应用?
试验结果表明,高效空气分级机对超细水泥具有良好的分级效果,因此我们提出在现有的球磨机水泥生产过程中,将一部分气固两相流从分级机出口直接引入高效空气分级机系统,如图3所示。这种改进有两个好处:一是可以保证气固两相流在充分分散的情况下进入高效气流分级机,有利于提高超细粉体的分级效率;其次,分离一部分气固两相流后,可以降低后续旋风分离器的负荷。
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