干法分级在锂电池材料粉体工业加工生产中有很大的用途,对锂电池材料微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下锂电池材料微粉干法分级。
系统风量对冲击磨粉碎腔内的气流上升速度有着直接的影响,系统风量越大,同等条件下,气流上升速率越大。反之,气流上升速率越小。系统风量也能直接影响分级机的切割粒径。系统风量越大,分级机切割粒径越大。反之,分级机的切割粒径越小。
锂电池材料微粉干法分级有什么优势?
气流粉碎分级机如何减耗:
气流粉碎分级机价格经济和维护方便的两大优势,出现在许多企业的生产现场,占尽风头。为了解决气流粉碎分级机机在精度和能耗方面的缺陷,气流粉碎分级机专家提出以下几点建议。
首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。气流粉碎分级机分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。
其次,刚才我们讲了粗粉出口,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流粉碎分级机节省了不必要的能源浪费。
第三,气流粉碎分级机专家在实践中发现,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。
锂电池材料微粉干法分级工作原理有什么不同?
工作原理材料从进料系统进入自分流分类室,与空气充分混合形成流化气流分级机。在自分流分类区,大部分粗颗粒被分离;少量粗颗粒通过上升气流带入涡轮分类区。合格的细粉由细粉捕集系统收集。适用范围广:适用于干燥微米级产品的精细分级,可分级球形,片状,针状颗粒,也可不同密度的颗粒,品种换极为方便;分级效率:(萃取率)%-%,物料分级效率好流动性高;组合无忧:多级分级机系列使用,同时生产多个粒度段的产品,也可与球磨机,振动磨机,雷蒙磨等研磨设备串联使用,形成闭路循环;节能环保耐用:立式分级涡轮装置,耐磨,系统功率配置低,系统负压运行,粉尘排放不超过mg/m设备噪声通过采用消声措施,不超过db(a)。
小编提供一下锂电池材料微粉干法分级参数,帮助客户提前选型
锂电池材料微粉干法分级的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。
干法分级还有那些不同的应用?
立磨选粉机采用动静态分离器,选粉效率低、循环负荷高,料层厚,导致立磨系统稳定性差。选粉机粗粉锥下部未装下料管,选粉机粗粉入磨的锥形漏斗下口位于磨腔顶部正中央,距磨盘中间盖板3m高。粗粉下落时,由于磨内负压风的作用,极容易随负压风的旋转气流扬起,甚至二次扬起。由此导致大量同料粗粉悬浮在磨腔内,影响磨内通风,造成磨内压差过大,使磨辊下的料层厚薄不均,磨辊振动超限,磨机跳停频繁。
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