超细气流分级设备在陶瓷熔块粉体工业加工生产中有很大的用途,对陶瓷熔块细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下陶瓷熔块细粉超细气流分级设备。
在粉碎过程中,只有部分粉末往往符合粒度要求气流分级机。如果已经达到要求的产品没有及时分离出来,就会造成能源浪费和一些产品的过度破碎。此外,在颗粒细化到一定程度后,出现破碎团聚现象,甚至由于颗粒的团聚而使破碎过程恶化。因此,在超细粉体制备过程中应对产品进行分类,以提高粉碎效率,降低能耗。青岛拓世将选择气流分级机,主要是因为它具有成本低,方便,易于实施的优点,可以灵活地与各种机械破碎设备形成微粉加工生产线。
陶瓷熔块细粉超细气流分级设备有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
陶瓷熔块细粉超细气流分级设备工作原理有什么不同?
选粉机的工作原理是将气、粉混合,形成气固两相流,旋转的撒料盘和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力,不同粒径颗粒获得的离心力不同,从而实现粗细分离。同时,采用相应的方法对粗细粉粒分别进行回收。有用颗粒即为成品砂,无用细粉则通过粗细粉分离机进入到石粉仓中进行储存。
小编提供一下陶瓷熔块细粉超细气流分级设备参数,帮助客户提前选型
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超细气流分级设备还有那些不同的应用?
大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入TGM130超压梯形磨主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机内进行分级,在选粉机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨,符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内,进行分离收集,经排料装置排出即为成品粉体。
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