陶瓷色釉料粉体小型微米分级机能耗低不低

小型微米分级机在陶瓷色釉料粉体工业加工生产中有很大的用途，对陶瓷色釉料粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下陶瓷色釉料粉体小型微米分级机。

涡流分级机ITC我公司的ITC涡流分级机主要适用于8-200微米的精细物料分级。该型分级机属于涡流分级机系列,又被称为气流选粉机。工作流程如下：它的喂料通过一次气流输送到分级腔来实现,贵州非金属矿物超细磨粉机厂家_青岛优明科粉体机械,二次气流进入导流叶片形成气旋进行分级。分级机整体形成了一个研磨加分级的循环系统保证了高喂料率和高产出.分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套完整的分级系统。物料在引风机的引力作用下由分级机的入料口随风机的气流快速进入分级腔体；在高速旋转的分级转子产生强大离心力

陶瓷色釉料粉体小型微米分级机有什么优势？

1、加工过程中全负压操作，现场无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥。

2、石墨粉碎分级精确高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。

3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。

4、采用袋式（滤筒式）除尘，分式反吹，离线清灰，收集率99%以上，有效降低原料的损失。

5、可做内衬处理，保证物料纯度，增加耐磨性。

陶瓷色釉料粉体小型微米分级机工作原理有什么不同？

气流分级原理：在风机抽气力的作用下，物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单，该射流磨机没有诸如切割机，磨盘等运动部件，它可以安全，稳定地运行，并且具有高度的自动化程度。然而，通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此，通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起，或者在喷射粉碎机上装备气流分级机，并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒，以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。

小编提供一下陶瓷色釉料粉体小型微米分级机参数，帮助客户提前选型

陶瓷色釉料粉体小型微米分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

小型微米分级机还有那些不同的应用？

大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入TGM130超压梯形磨主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机内进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。

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我公司的技术团队在粉体行业已经有20多年的经验，在粉体工艺设计，设备设计，制造，成套项目交工方面积累了丰富的经验，掌握了各种不同性质的粉体的加工工艺诀窍。青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）不断研究与开发先进的粉体加工工艺与生产技术，使国产气流粉碎机和气流分级机技术实现了质的飞跃，分级精度可实现D100＜5微米，D97＜2微米。

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